金剛石鍍層脫落需采取措施
對(duì)于金剛石材質(zhì)來(lái)說(shuō),為了提高其表面使用效果,電鍍金剛石開槽輪生產(chǎn)商,我們需要對(duì)材質(zhì)進(jìn)行電鍍,但是在電鍍過(guò)程中,金剛石常會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,其脫落現(xiàn)象主要有三種,為了讓金剛石得到更好的使用我們采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
電鍍金剛石脫落種類因素:
(1)鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。
(2)層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。
磨削硬質(zhì)合金砂輪用的砂輪
適用范圍:SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁鐵.寶石。目前硬質(zhì)合金砂輪主要用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪來(lái)加工,2010出現(xiàn)的硬質(zhì)合金砂輪釘錘供不應(yīng)求的局面,樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了供不應(yīng)求的局面。介于樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的磨削特點(diǎn)
在國(guó)內(nèi),使用量的是地質(zhì)金剛石鉆頭,其又可以分為:電鍍金剛石鉆頭 、熱壓金剛石鉆頭以及復(fù)合片鉆頭。
金剛石磨料所具備的特性
由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好),使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng),同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。
因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,廣泛應(yīng)用于光學(xué)加工、藍(lán)寶石、手表鏡片、眼鏡、玻璃制品、精密陶瓷、鐵氧體、汽摩配、美容、工量刃具等行業(yè)。如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。
至今只有陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪可以在機(jī)器上進(jìn)行修整。使用這種砂輪磨削時(shí),出現(xiàn)磨損太多而且進(jìn)給速度過(guò)低。然而近出現(xiàn)了一種樹脂結(jié)合劑磨溝槽砂輪,既具有較高的材料去除率又能在生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行修整。
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