PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:
PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成,下面小編為您詳細(xì)介紹一下:
一、材料準(zhǔn)備
1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在±10%以內(nèi),電源應(yīng)有接地線;同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng),進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù):直徑;璧厚或SDR值;加熱板的溫度設(shè)定;焊工代號(hào)。
二、加緊
將PE管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10~20mm的切削余量;根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,225口徑PE礦用管報(bào)價(jià),為切削做好準(zhǔn)備。
PE燃?xì)夤艿脑噳悍椒ㄅc步驟:
PE燃?xì)夤艿脑噳菏欠浅V匾囊粋€(gè)環(huán)節(jié),直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用,因此,需要我們?cè)谠噳篜E燃?xì)夤軙r(shí)嚴(yán)格把關(guān),接下來給大家介紹一些相關(guān)的方法與步驟。
在排除待測(cè)試的管道內(nèi)的空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的蕞低處。
壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對(duì)于蛇行管道,壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:
PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成,下面小編為您詳細(xì)介紹一下:
一、加熱
1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃~230℃,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1~2mm為宜。
2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后,225口徑PE礦用管生產(chǎn)廠,在等10min使用,以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。
3、測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定;當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí),可采用墊短管等方法解決。
4、將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上,225口徑PE礦用管工廠,閉合夾具,并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。
P1=P0+接縫壓力
5、待PE管(管件)間的凸起均勻,且高度達(dá)到要求時(shí),將壓力降至近似拖動(dòng)壓力,同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕,開始記錄吸熱時(shí)間。
二、切換
1、將加熱板拿開,迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
2、達(dá)到吸熱時(shí)間后,迅速打開機(jī)具,海南225口徑PE礦用管,取下加熱板。取加熱板時(shí),應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞;若已發(fā)生,應(yīng)在已溶化的端面冷卻后,重新開始整個(gè)熔接過程。
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