壓電陶瓷成型方法主要有三種:軋膜成型、干壓成型和靜水壓成型。
1、軋膜成型是當前生產(chǎn)陶瓷濾波器、陶瓷電聲器件等的一種方法。
2、當產(chǎn)品較厚,例如生產(chǎn)水聲換能器、陶瓷變壓器等厚片或引燃、引爆用的圓柱體,就不能用軋膜方法,需要用干壓成型。
3、干壓成型的樣品,由于受力不均勻造成密度不一致,山東壓電陶瓷,當樣品的長度與直徑之比增加時,這種缺點更為明顯。為了解決這個問題,采用靜水壓成型方法。
影響燒成質(zhì)量的主要因素:
1、樣品的成份
2、燒成溫度與保溫時間
3、燒成氣氛
4、燒城中氧化鉛的揮發(fā)
5、其它工藝條件的影響
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2、燒成溫度與保溫時間
3、燒成氣氛
4、燒城中氧化鉛的揮發(fā)
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1、樣品的成份
2、燒成溫度與保溫時間
3、燒成氣氛
4、燒城中氧化鉛的揮發(fā)
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