山東大型加長絲杠長度不用擔心,我們做28米大型加長絲杠出口外國,精度有保證,只有你想不到的,沒有我們做不到的大型加長絲杠,歡迎新老客戶,臥式車床梯形螺桿螺紋,來圖加工,來廠考察。
床身上回轉直徑 200mm 工件長度 350mm
刀架上工件回轉直徑 120mm
主軸孔徑 20mm
主軸內孔錐度 30°± 6’
彈簧夾頭通孔直徑 14mm
主軸轉速范圍 565-3590r/min
刀桿截面尺寸 10×10mm
中拖板移動行程 100mm
大拖板縱向移動行程 300mm
縱向進給量 10-200mm/epless
橫向進給量 4.2-84mm/epless
主傳動電動機(三相異步電動機)功率 0.4/1.1/1.5kw
機床外形尺寸(長×寬×高) 1413×660×1250mm
機床凈重 720kg
梯形絲杠是有一步一步的切削制造而成,
梯形絲杠桿
梯形絲桿是一種具有 45° 導程角的不易于加工的滑動進給絲杠。其大導程角適合于在低轉速下實現快速往復進給
梯形茸紋車削方法
①直進距小于3mm梯形螺紋粗車、精車使用一把車刀,直接切進。機床配件螺紋車刀刀尖及左右兩個側刃都參加切削,逐刀切削螺紋至尺寸。切削時應手扶大拖板手輪,使大拖扳手輪不至于竄動,否則會影響螺紋精度。使用高速鋼車刀應加足夠冷卻液,防止刀具過旱磨損。
②左右車削法車削大螺距梯形螺紋必須要分粗加工、精加工。粗加工擔負整個切削量的95%,精車只占5%。因此,要求粗加工為精加工創(chuàng)造方便。當工件螺距確定之后,主軸旋轉,臥式車床梯形螺桿,大拖板在絲杠帶動下,沿需要的螺線行進,粗車刀應輕接觸工件表面,先車出一條螺紋螺旋線。操作者一步應檢查螺旋線的距離是否是螺紋的螺距,然后再根據螺紋齒頂寬再車一條線。這樣做的目的是在左右車削時車刀只車溝槽部分,車到頂的界限就停止。切削時,1刀靠近一面螺紋齒頂線吃刀2mm。在車刀空程返回時,小拖板向左趕刀2mm。機床配件當車至左面界線時,小拖板向右搖1mm,中拖板二次進刀切人工件2mm。這樣每切進2mm,向左趕一次刀,或向右趕一次刀,臥式車床梯形螺桿配合,這樣螺旋槽在切槽左右趕刀反復切削中完成了。當接近精車尺寸時,應將螺紋兩側面靠光,這樣做可減少精車負擔。
對于大絲杠粗牙普通螺紋,不標注螺距,如M16,表示為粗牙普通螺紋,螺距可以通過查閱標準獲得。細牙螺紋必須標注螺距,如M16X1.25表示為細牙普通螺紋,螺距為1.25。
大絲杠公差代號按照:中徑頂徑的順序標注,表示螺紋連接時的松緊程度,用數字字母表示,數字代表精度等級,數字越小、精度越高,制造越難。字母代表尺寸與標準尺寸偏離的程度。一般外螺紋(桿)要比內螺紋(孔)要小一些。外螺紋用小寫字母表示,只有e、f、g、h四個字母,離h越近,間隙越小。內螺紋用大寫表示,臥式車床梯形螺桿標準,只有G, H兩。個字母。如果中徑和頂徑的公差代號相同,標一個就可以了。
旋合長度分為短、中、長三種,代號分別用S、N、L表示。一般中等旋合長度不用標注。 ? ? 右旋螺紋不標注旋向,左旋標注 LH。
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