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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復(fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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| 先生： |
合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，雙金屬耐磨錘頭，二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，則為980?1010℃。同時，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān)，壁越厚，淬火溫度應(yīng)選得越高。
錘頭的不同形狀對錘頭的耐磨性是有較大影響的。
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理，來改善這一狀況，但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的，辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強(qiáng)度的情況下，對錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，雙金屬耐磨錘頭定制，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。
耐磨錘頭在經(jīng)過長時間的使用后，雙金屬耐磨錘頭廠家供應(yīng)，難免會出現(xiàn)破損的情況。我們可以通過以下方法修復(fù)破損的耐磨錘頭。
堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復(fù)方法。堆焊前需要做好檢查工作，雙金屬耐磨錘頭哪種好，先確保錘體有無受損，如果出現(xiàn)受損的話可以用一些焊條再進(jìn)行修補(bǔ)，在進(jìn)行堆焊修復(fù)時，要時刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質(zhì)，為了保證質(zhì)量可以在修補(bǔ)之后再用此類焊條用直流焊機(jī)對所有錘體焊一層過渡層，然后再進(jìn)行焊接，焊的時候一定要用冷焊，保護(hù)焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時進(jìn)行敲打完成修補(bǔ)工作。
溫馨提示：以上是關(guān)于雙金屬耐磨錘頭廠家供應(yīng)-雙金屬耐磨錘頭-天闊雙液雙金屬錘頭的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由臨沂天闊鑄造有限公司為您提供，如果您對臨沂天闊鑄造有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與鑄件相關(guān)的產(chǎn)品！
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第5年
