渣漿泵機械密封-陜西渣漿泵-靈谷水泵立式渣漿泵(多圖)

1、泵頭部分：GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。

2、軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。

（1）副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，渣漿泵型號，密封效果好等優(yōu)點。

（2）填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

（3）機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。

3、傳動部分：本系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的zui大軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，該泵在軸承體設有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運行，具有較高的壽命。

渣漿泵在多個領(lǐng)域或應用場景中都能表現(xiàn)出良好的性能，特別是在以下領(lǐng)域中表現(xiàn)：

礦山行業(yè)：在礦山行業(yè)中，渣漿泵主要用于處理礦山的漿體，渣漿泵機械密封，包括泥漿固體狀漿體等。由于礦山環(huán)境惡劣，對渣漿泵的運行有著極大影響，因此要求渣漿泵具有強大的耐磨性、耐腐蝕性和高可靠性。渣漿泵能夠有效地處理這些漿體，陜西渣漿泵，確保礦山的正常運營。

電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，渣漿泵主要用于火力發(fā)電廠的灰渣處理。火力發(fā)電廠會產(chǎn)生大量的灰渣和水垢，渣漿泵能夠有效地將這些灰渣和水垢輸送至處理設備，確保發(fā)電廠的正常運行。此外，渣漿泵還可用于水力發(fā)電站的河流疏浚和清淤。

煤炭行業(yè)：在煤炭行業(yè)中，渣漿泵主要用于煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送以及洗煤等過程。渣漿泵能夠處理含有固體顆粒的煤漿和腐蝕性液體，確保煤炭生產(chǎn)的順利進行。

環(huán)保行業(yè)：在環(huán)保行業(yè)中，渣漿泵主要用于污水處理和污泥處理等領(lǐng)域。渣漿泵能夠處理含有固體顆粒的污水和污泥，將其輸送至處理設備，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻。

此外，渣漿泵還可用于選礦、海水洗砂、造紙、化工、冶金、食品等行業(yè)。在這些領(lǐng)域中，渣漿泵都能夠處理含有固體顆粒的介質(zhì)，表現(xiàn)出良好的性能和可靠性。

渣漿泵的維護和保養(yǎng)對于確保其正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一些關(guān)于渣漿泵維護和保養(yǎng)的建議：

定期檢查和清潔：

定期檢查泵體、葉輪、軸承等部件的磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

清潔泵體內(nèi)部和外部，以及泵輪和泵殼之間的固體顆粒和污垢，以防止堵塞和磨損。

軸承潤滑：

確保軸承潤滑良好，定期檢查和更換潤滑油，避免軸承因潤滑不良而損壞。

注意檢查軸承的溫度和振動情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

密封件檢查與更換：

定期檢查泵的密封件，渣漿泵配件，如機械密封或填料密封，確保其完好無損，防止泄漏。

及時更換磨損嚴重的密封件，避免泵因泄漏而無法正常工作。

葉輪調(diào)整與更換：

根據(jù)需要調(diào)整葉輪與前護板的間隙，確保泵的效率和穩(wěn)定性。

及時更換磨損嚴重的葉輪，避免影響泵的性能和壽命。

電機檢查：

定期檢查電機的運行狀況，如溫度、電流、電壓等參數(shù)，確保其正常工作。

清潔電機表面，防止灰塵和污垢影響其散熱效果。

管道與連接件檢查：

定期檢查進出口管道和連接件，確保其完好無損，防止泄漏和振動。

緊固松動的螺栓和連接件，避免因振動導致的松動和損壞。

停機保護：

在泵停機期間，應采取必要的保護措施，如清潔、防銹、防潮等，避免泵因環(huán)境因素而受損。

記錄與檔案管理：

建立泵的運行和維護記錄檔案，記錄泵的運行情況、維修記錄、更換部件等信息。

通過分析運行記錄，發(fā)現(xiàn)潛在問題并及時處理，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性。