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不同功率激光切割機(jī)的切割厚度?
1、500W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度:碳鋼厚度為6mm;不銹鋼厚度為3mm;鋁板厚度為2mm;銅板厚度為2mm;
2、1000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度:碳鋼厚度為10mm;不銹鋼厚度為5mm;鋁板厚度為3mm;銅板厚度為3mm;
3、2000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度:碳鋼厚度為16mm;不銹鋼厚度為8mm;鋁板厚度為5mm;銅板厚度為5mm;
4、3000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度:碳鋼厚度為20mm;不銹鋼厚度為10mm;鋁板厚度為8mm;銅板厚度為8mm;
5、4500W激光切割不銹鋼尺寸為20mm,但12mm以上的切割面質(zhì)量無法保證,12mm以下的切割面是亮面切割。 6000W的切割能力會(huì)更好,但價(jià)格也更高。
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當(dāng)切割速度太高時(shí),切口清渣不干凈;而當(dāng)切削速度過低時(shí),材料過多,缺口寬度和材料熱影響區(qū)過大。
如果激光切割加工速度過快,可能會(huì)造成以下后果:
(1) 可能無法切斷,火花亂噴。
(2) 有的區(qū)域可以切,有的區(qū)域不能切
(3)全切面較厚,但無溶液污漬。
(4)切割斷面呈斜線,下半部產(chǎn)生溶液污漬。
如果激光切割加工速度過慢,則會(huì)有以下情況:
(1) 造成過熔,切削面粗糙。
(2)割縫變寬,尖角部分熔化。
(3)影響切割效率。
確定合適的切割速度,從切割火花判斷激光切割速度是否可以提高或降低
(1) 火花自上而下蔓延
(2)如果火花是傾斜的,說明切割速度。
(3) 火花不擴(kuò)散且很少。如果它們聚集在一起,則表明速度太慢。激光切割加工速度合適,切割面呈現(xiàn)比較穩(wěn)定的線條,下半部沒有熔痕。
工件材料對(duì)激光切割精度有一定影響。同一情況下,波紋管卷圓加工多少錢一米,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料,如果材料的成分不同,切割精度也會(huì)不同。
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鋼板加工熱板對(duì)焊接的影響:
?1.點(diǎn)焊:由于表面有氧化皮,必須去除后才能進(jìn)行點(diǎn)焊。應(yīng)進(jìn)行特定屈服強(qiáng)度的焊接試驗(yàn)
?2.螺栓焊接:清除氧化皮,并進(jìn)行比屈服強(qiáng)度焊接試驗(yàn)
?3.普通焊接:飛濺大,變形難控制,焊縫難打磨,變形大,難;這將增加工作負(fù)載。相同焊接條件下的屈服強(qiáng)度需要通過焊接試驗(yàn)確定
?4.激光切割:激光切割變形大。尺寸要求高的零件不宜使用,會(huì)對(duì)后部焊接產(chǎn)生很大影響。
?5.彎曲:冷彎成形或沖壓性能低,容易產(chǎn)生彎曲裂紋,降低產(chǎn)品使用壽命,造成失效。
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