一.設(shè)計(jì)前檢討事項(xiàng)
1.模具材質(zhì)
2.成型品
3.成型機(jī)選擇
4.模座基本構(gòu)造
二.模具設(shè)計(jì)重要項(xiàng)目
1.多色射出組合方式
2.澆道系統(tǒng)
(1)射出壓力較低。
(2)快速充填完成,可提升產(chǎn)量。
(3)可均勻射出,產(chǎn)品質(zhì)量較好。
(4)減少?gòu)U料,塑膠模具生產(chǎn),縮短射出時(shí)間。
3.成型設(shè)備:
(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸。
(2)打擊棒的位置及打擊行程。
(3)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上水路,油路,及電路的配置問(wèn)題。
(4)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的承載重量。
5.凹模之設(shè)計(jì)(1).沖切凹模之設(shè)計(jì)沖切凹模之形狀設(shè)計(jì)應(yīng)考量之要項(xiàng)有:A.模具壽命及逃角之形狀,B.凹模之剪角,C.凹模之分割。(A).模具壽命及逃角之形狀:此設(shè)計(jì)是非常重要的事項(xiàng),如設(shè)計(jì)不正確將會(huì)造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。(B).凹模之剪角:外形沖切時(shí)為減低其沖切力,凹??刹杉艚窃O(shè)計(jì),剪角大時(shí)沖切力之減低亦大,但易造成制品之反曲及變形。(C).凹模之分割:凹模必須施以成形研磨等精加工,由于其是凹形狀,研磨工具不易進(jìn)入,故必須加以分割。
(2).彎曲凹模之設(shè)計(jì)彎曲加工用凹模之設(shè)計(jì),為防止回彈及過(guò)度彎曲等現(xiàn)象之發(fā)生,U形彎曲加工用凹模之部形狀為雙R與直線(xiàn)部 (斜度為30度) 之組合,zui好近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工后應(yīng)施以?huà)伖馓幚怼?/p>
(3).引伸凹模之設(shè)計(jì)引伸凹模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計(jì)事項(xiàng),有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下:引伸凹模R角值大時(shí)較易引伸加工,但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象,引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難之場(chǎng)合,凹模R值要取小,精密塑膠模具,約為板厚之1-2倍,一般上圓筒及方筒引伸凹模之大多引伸部作成直段狀,為防止燒著發(fā)生、潤(rùn)滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的,武昌塑膠模具,直段部下方宜有逃部 (階段形或推拔形) 設(shè)計(jì)。特別是引縮加工之場(chǎng)合,此直段部有必要盡量少。
精密模具是怎么定義的:
1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產(chǎn)時(shí)保證產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識(shí),但通常所講的模具精度,主要是指l模具工作零件的精度。
(1)模具加工中的精度概念是指l模具零件加工及組裝后的實(shí)際幾何參數(shù)與設(shè)計(jì)幾何參數(shù)的符合程度。
(2)模具生產(chǎn)中的精度概念是指企業(yè)職工在生產(chǎn)實(shí)踐中逐步形成的、指導(dǎo)職工生產(chǎn)行為的一各思維模式,一種質(zhì)量意識(shí),即在企業(yè)職工的行為中,始終貫徹把握產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識(shí)。
2.模具精度的內(nèi)容包括四個(gè)方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時(shí)分上模、下模兩部分,故在四種精度中以上、下模間相互位置精度j較為重要。
3.模具精度是為制品精度服務(wù)的,高精度的制品必須由更高精度的模具來(lái)保證,模具精度一般須高于制件精度2級(jí)或者2級(jí)以上。
4.我國(guó)已能生產(chǎn)精度達(dá)到二微米的多工位級(jí)進(jìn)模,壽命可達(dá)三億沖次以上。個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在每分二千次的高速?zèng)_床上使用,精度可達(dá)一微米 。
5.精密模具與普通模具的差別在于其精l準(zhǔn)度的不同,因模具涉及領(lǐng)域廣,所以對(duì)精密模具不同行業(yè)及領(lǐng)域各有不同的定義。目前沒(méi)有統(tǒng)一的定義標(biāo)準(zhǔn)。
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武漢東瑞精密模具有限公司
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