電鍍對環(huán)境造成的傷害:
電鍍廢氣的治理方法
根據在《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規(guī)定,對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理,分別為減少電鍍廢氣、安裝排風系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設備。通過改變電鍍工業(yè)生產的工藝流程,或采用無毒材料,使贛州電鍍生產過程中,達到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中,對鍍件清洗時,安徽電鍍加工,叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧抑制及,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制,電鍍加工廠,可以采用低溫設備或低溫工藝流程,同時在鍍絡溶液中加入少售的酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進行拋光。
電鍍時使用輔助的陽極和陰極是常碰到的。
例如:管材鍍鋅時,通常在管內加一條鐵作為輔助陽極,電鍍加工,而且為了避免輔助陽極與陰極相碰造成短路,輔助陽極常穿上絕緣塑料環(huán),操作時也定期移動一下輔助陽極,使管內各處電力線均等,鍍層能均勻覆蓋。
有時鍍大面積的板材零件,五金電鍍加工,中間部位也往往鍍不上或鍍不好。這也是由于邊緣與中間的電流密度差特別較大所造成的。例如:鍍鉻時,平面邊緣和中間電流密度相差達到4-5倍,所以按一般操作方法不易鍍好,有時電流過大,邊緣又出現燒焦。
對于這種大面積板材鍍件,如果較薄的話,可以稍加彎曲,使其外露凹凸面不向陽極,或者反過來將鉛陽極彎曲,使其凸出部位位于平面中心。若陽極和零件紼不宜彎曲時,電鍍生產商,也可以加鉛輔助陽極在平面中心部位,或在陽極上下部位加以包扎絕緣,這樣就可以促使電流集中于中心部位。
產品電鍍在成型時需要注意的事項:
接痕調整的方法:
1)提高模具溫度和熔體溫度。
2)提高注塑壓力、注射速度。
3)增加末端熔接處排氣,也可以改變熔體流動趨勢,使溢流邊與掛件邊做在一起。
表面光潔度
塑料產品電鍍對模具的表面精度要求比較高,鎳電鍍加工,表面不能有劃痕和燒焊處理,需要達到產品的表面光亮,并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產時如果模具表面不光潔,要及時對其拋光處理,否則都會影響產品電鍍的效果。
油污
在電鍍的時候如果產品有油污會使電鍍的附著力效果不好。在產品電鍍前,電鍍廠家會對產品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝,但都很難保證產品是沒有油污的,所以在我們生產的時候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產生尤為重要。
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