電鍍金剛石磨頭應(yīng)用:
用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工,電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔,電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽命,另外還有修磨指甲用的甲銼,磨刀用的電鍍磨石,醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。
金剛石的選取基本要求:
外觀特征:純凈金剛石應(yīng)無色透明的(實(shí)際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色,雜質(zhì)較多者顯灰綠色,含硼金剛石則呈黑色。
刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會(huì),刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?,金剛石作為目前較硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。
電鍍金剛石磨盤及其制造工藝
本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤具有磨盤鋼片基體,其中央有能與寶石機(jī)機(jī)體或其它機(jī)械裝配連接的軸孔,在磨盤鋼片基體上具有電鍍金剛石磨料層,其特征在于:在磨盤鋼片基體上鍍有兩種不同粒度的金剛石磨料層,一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上外環(huán)面,另一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上內(nèi)環(huán)面。
本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝,包括鍍底鎳、上金剛石磨料層、清洗等工序,其特征在于上金剛石磨料層工序采用局部遮蓋,分部電鍍的方法,即先遮蓋上細(xì)粒金剛石磨料部分,上粗粒金剛石磨料;然后去掉遮蓋,上細(xì)粒金剛石磨料。
本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤,能簡(jiǎn)化工序,方便操作。本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝能在同一磨盤鋼片基體上得到兩種不同粒度的金剛石磨料層,且簡(jiǎn)單易行。
合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯
公司作為超硬磨料微粉行業(yè)的技術(shù)者,本著“承載信任,電鍍金剛石磨棒供貨商,助您成功”的企業(yè)宗旨在整個(gè)生產(chǎn)過程中始終貫徹I的管理模式,每一批次產(chǎn)品都用現(xiàn)代化儀器進(jìn)行質(zhì)量控制(如:微粉形貌分析儀、ICP檢測(cè)儀、激光粒度檢測(cè)儀、SEM電鏡等)。的銷售團(tuán)隊(duì)以持續(xù)不斷的管理改善和服務(wù)提升來滿足客戶的不同需求。
隨著鉆石合成技術(shù)的不斷發(fā)展,合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯。據(jù)了解,從1985年至1990年的五年間,Ib型合成鉆石單晶的生長(zhǎng)速率增長(zhǎng)了275%,是過去15年的4倍多;
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