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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙zui小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。
6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE） ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。
7、收縮量， 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。
模座加工:
a:模座加工要以基準角長邊建面，塑膠模具公司，基準孔為零位來加工每一項尺寸;
b:廠商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置，防止中導柱與模板孔間隙偏大，裝模時導向不順暢不同心。
c:模座回廠后鉗工檢查AB板開模導柱、回針順暢度，武漢塑膠模具， AB板送品保全尺寸量測，及導柱導套
做配合間隙的驗證，其余部分現(xiàn)場按設計圖面落實自檢到位(三次元檢驗)。
d:公模板、頂針板加工孔位時須組合一起打孔棧割，減少中心誤差，精密塑膠模具，(按設計圖面要求).
模座量測:
a.模架回廠量測AB板要以基準角長邊建面，基準孔為零位來量測每一項尺寸。
b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針l孔位、支撐柱、模腳加工時必須要按圖面量測管控。
C.頂針板尤其R角部份不能做成C角、利角，頂針掛臺孔尺寸必須要按圖面加工。
6. 沖頭之側壓對策沖壓加工時沖頭左右承受均等之荷重是zui佳理想 (即側壓為零) 狀態(tài)，塑膠模具加工廠，沖頭承受側向壓力時將使上模與下模產生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。有關沖頭之側壓對策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側加工 (沖切、彎曲、引伸等) 之制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或凹模裝設側壓擋塊，切刃之側面設有導引部 (尤其是切斷及分斷加工)。7. 背壓板之設計沖壓加工時主要作用件（沖頭、壓料板、凹模） 之后方將承受面壓，當沖壓力高于面壓力時宜采用背壓板 (特別是沖頭及凹模模套之背面) 背壓板之使用方式有局部使用與全l面使用兩種形式。
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第2年
