陶瓷襯墊的焊接工藝
為了檢驗(yàn)陶制焊接襯墊的性能,在壓力容器制造過(guò)程中進(jìn)行焊接試驗(yàn),焊接方法選擇CO2氣體保護(hù)焊,壓力容器的
焊接材料為10 mm厚Q245R鋼板,焊絲選擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在焊接試驗(yàn)開(kāi)始前在10 mm厚Q245R鋼板開(kāi)V形60°坡
口,采取點(diǎn)焊的形式進(jìn)行鋼板拼接,焊接墊片生產(chǎn)廠家,拼接后在鋼板背側(cè)粘結(jié)陶瓷襯墊,襯墊置于鋼板背部,用鋁箔膠帶固定,要注意襯板中
心凹槽與焊縫對(duì)中。按照先打底后蓋焊的順序進(jìn)行焊接,打底焊與蓋面焊分別重復(fù)兩次,焊接墊片批發(fā),焊接完成后,清除鋼板背面襯墊。
陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時(shí), 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的, 因此焊速不宜過(guò)快, 否則熔池不連續(xù),易熄弧, 造成焊接過(guò)程不穩(wěn)定。 同時(shí)在焊接過(guò)程中,焊絲應(yīng)作適當(dāng)擺動(dòng), 在邊緣處停留一下, 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷, 結(jié)果為Ⅰ級(jí)。焊接接頭力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表 3,焊接墊片, 各項(xiàng)指標(biāo)均滿足 GB 50661—2011 要求,可焊接墊片, 拉伸試驗(yàn)斷口在母材上。
焊縫檢驗(yàn)
將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈,再根據(jù)中國(guó)船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》要求對(duì)焊縫進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)。
焊縫外觀檢驗(yàn)
兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過(guò)渡,無(wú)裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷,外觀質(zhì)量符合船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》要求。
焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)
根據(jù)中國(guó)船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》有關(guān)要求,焊后對(duì)2塊5083鋁合金焊接試板進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)。
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