CO2焊接是焊接方法之一,CO2焊全稱為CO2氣體保護電弧焊,是熔化極氣體保護焊的一種,采用氣體CO2做保護介質(zhì),焊接時用CO2氣體把電弧中金屬熔滴及熔池與空氣機械地隔離開來,耐磨陶瓷焊接襯板,從而避免了有害氣體侵入以獲得良好的焊接質(zhì)量。
由于CO2氣體價格低廉,使用焊接成本低于其他多種焊接方法,約相當(dāng)于埋弧焊和手工焊40%左右。
生產(chǎn),因CO2焊電弧熱量集中,電弧穿透能力強,所以熔深大,從而減少了焊接層數(shù),角焊縫焊接尺寸可比手工焊相應(yīng)減少15%系數(shù),相同的焊絲直徑CO2焊較埋弧焊可 采用高及多的電流密度,(通常75A/mm以上,有時高達100~125A/mm)所以焊絲熔敷率高,無焊渣,省去清渣時間,省去更換焊條時間,并可連續(xù)自動送絲焊接。
單面焊雙面成型底層焊接操作要點:
① 焊接燃弧點位置。
每次焊接都在距底部1~2mm處進行燃弧焊接。
② 采用鋸點形橫向擺向,在兩邊坡口處稍作停留。
③ 擊穿根部小孔,小孔擊空在0.5~1mm(如圖四)擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一,
其根部小孔擊穿大小,即可控制成型焊縫,背面高底尺寸。
此工藝可確保底層焊接時,全工件厚度焊透,其余各層焊接均按常規(guī)的焊接工藝,焊后整個外表焊
縫和內(nèi)部焊縫均不保證焊接質(zhì)量,陶瓷襯板,焊縫與母材等強度,等塑性的技術(shù)要求。
大尺寸金屬結(jié)構(gòu)件通常采取焊接的方式制造,但受空間的限制,多數(shù)情況下只能采取單面焊接的方法,這也使金屬結(jié)構(gòu)
件經(jīng)常出現(xiàn)焊不透、焊瘤大等缺陷。為避面焊接的缺陷,復(fù)合陶瓷襯板,技術(shù)人員開發(fā)了焊接襯板,具有單面焊接雙面成型的效果,
已經(jīng)被普遍應(yīng)用于造船等領(lǐng)域。
焊接襯板主要分為金屬與非金屬兩類,金屬類焊接襯板通常采用合金鋼制成,非金屬類焊接襯板通常采用陶瓷材料。陶
瓷具有低成本、耐高溫、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性高等優(yōu)點,襯板上的焊渣也很方便被清理,逐漸成為焊接襯板材料的選擇。
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