燒結(jié)磚與外墻磚是兩種常用的墻體材料。由于這兩種磚在使用方面有很多相似之處,因此兩者之間的主要區(qū)別是很多新用戶比較關(guān)心的一個問題,下文為大家詳細介紹了兩種磚的主要區(qū)別,大家可以參考一下!
1.含義:經(jīng)成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚為燒結(jié)磚;外墻磚就是用于建筑外墻的裝飾和保護的磚類,顧名思義就是貼在墻上的磚。
2.用途:前者除了本身的功能外,還具有一定的建筑裝飾作用,多應(yīng)用在別墅、酒店、市政廣場等公共場合中,主要是貼在路面上為主;后者只適合作為裝飾所用,多用在建筑外墻上。
有上述可知,燒結(jié)磚與外墻磚的區(qū)別主要表現(xiàn)在含義和用途2方面,大家在選擇產(chǎn)品時,可以根據(jù)產(chǎn)品的性能以及自身的需要綜合考慮再進行選擇,避免選到不適合自己使用的磚類。
磚坯干燥是燒結(jié)磚整個生產(chǎn)過程中不可或缺的重要一環(huán),因此,掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過程!
頭一個階段為等速干燥階段,在此階段水分大量排出,當周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時,水分的排出速率近似是恒定的,故稱為等速干燥階段。此外,水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上,干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度,故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。
第二個階段是減速干燥階段,隨著干燥時間的增加,坯體中的水分減少,坯體中的有效蒸發(fā)面積減少,干燥速度逐漸降低。此外,水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴散的速度,因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。
第三個階段為平衡干燥階段,此時干燥速度逐漸趨近于零,終坯體中的水分不再減少,留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。
排煙溫度450~800℃和產(chǎn)品冷卻溫度450~1050℃用于干燥,會導(dǎo)致干燥窯熱量過剩,降低余熱的利用價值,使隧道窯的能源浪費轉(zhuǎn)移到干燥窯,干燥窯能源損失量大。)以外,其它方式的余熱利用量很小,利用價值很低(如加熱浴室用熱水等),相當多的企業(yè)(70%左右)根本就不利用而直接廢棄。
隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)正是依據(jù)高品位余熱開發(fā)的高xiao節(jié)能技術(shù),其基本原理和設(shè)計思路:在急冷段安裝換熱裝置,建筑多孔燒結(jié)磚批發(fā),主要吸收450℃以上的高品位熱量,而對450℃以下的熱量則用于磚坯干燥,這樣既不影響生產(chǎn)現(xiàn)狀,江蘇建筑多孔燒結(jié)磚,也可避免高品位能量的降級利用問題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后,冷卻段將形成一個比較穩(wěn)定的溫度場,其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進速度,并沿磚行進方向形成一個穩(wěn)定的溫降曲線。此外,建筑多孔燒結(jié)磚哪家好,采用抽風冷卻還會把高品位的能量降低等級后才能通過風機送到干燥窯利用,不利于余熱的高xiao利用。通過余熱鍋爐把高品位熱量用來生產(chǎn)高xiao益的電能,而對450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預(yù)熱、干燥,實現(xiàn)余熱的梯級利用,有效地利用好余熱。
電力作為二次能源,價值高且使用方便。如果將建材企業(yè)隧道窯高品位余熱(450~800℃的排煙余熱和450~1050℃的產(chǎn)品冷卻余熱)收集轉(zhuǎn)化為價值更高的電力能源,而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱(100~450℃)再用于磚坯干燥,建筑多孔燒結(jié)磚廠家,既可滿足生產(chǎn)的需求,并充分利用好現(xiàn)有干燥設(shè)備,提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價值和效率,解決建材企業(yè)余熱過剩的問題,將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,并節(jié)約資源,從而推動建材企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。
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