使用自動配料系統(tǒng)的好處
自動集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,硫化機自動廠家,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產品質量。
自動配料系統(tǒng)的工作原理
自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產線嚴格地協(xié)調控制,對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡,硫化機自動,通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制,硫化機自動價格,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調節(jié)皮帶機轉速的作用。
影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?
自動配料系統(tǒng)對物料進行稱重,并按所選配方進行混合,滿足工藝需求,在這個過程中,如果沒有控制好物料精度的話,將會影響終產品的質量和性能,那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此對于料斗的控制要到位。
2.物料特性,主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制,料位過低,缺料,給料速度,上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此要注意這些要點,確保上料準確。
自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復雜的過程,想要保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析,設計出滿意的物料控制設備。
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