復(fù)合錘頭,雖然具有較高的使用壽命,破碎合金錘頭定做,但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此,近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭,鋼合金元素含量少,生產(chǎn)成本低,工藝簡單,通過合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實驗,證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標(biāo),可作為一種良好的錘頭材料。這就是錘式破碎機(jī)低合金鋼錘頭。
該材料必須足以抵抗物料在工作中所受的沖擊作用。特別是對于破碎機(jī)錘頭來說,材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬復(fù)合錘頭利用復(fù)合技術(shù)是兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實現(xiàn)冶金結(jié)合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來的特性,但是其綜合物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬要得多。錘式的破碎機(jī)是焦化廠和洗煤廠中經(jīng)常使用到的設(shè)備,破碎合金錘頭哪里買,合金錘頭是個極容易磨損的部件。現(xiàn)在市場中出售的合金錘頭,大部分都是用高錳鋼制作出來的。
耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中,因為所受到的冷卻速度和時間不一致,此刻就會在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差,銅陵破碎合金錘頭,這時候就會產(chǎn)生一種熱應(yīng)力,這種熱應(yīng)力可以引起破碎機(jī)錘頭的體積不均現(xiàn)象,影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦?在熱應(yīng)力的影響下,耐磨配件破碎機(jī)錘頭表面溫度比內(nèi)部要低,破碎合金錘頭供應(yīng)商,收縮力因此也大于內(nèi)部,導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉,終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來自破碎機(jī)錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用,也就是說,當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應(yīng)力也越大。
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