臥室油管焊接生產(chǎn)線該設(shè)備專門用于工程機(jī)械行業(yè)的液壓管路焊接,臥室油管焊接生產(chǎn)線該設(shè)備專門用于工程機(jī)械行業(yè)的液壓管路焊接,對(duì)于管子與管節(jié)、管子與法蘭、管子與螺紋接頭、管子與球形三通接頭、管子與三通管等類型的接頭能夠方便、快捷地完成。焊接直管或直邊段較長(zhǎng)的管子時(shí),大大提高了焊接效率,保證焊接質(zhì)量,所以在挖掘機(jī)、起重機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備制造過(guò)程中,已得到廣泛應(yīng)用。機(jī)器人焊接生產(chǎn)線性能特點(diǎn)可焊材料:碳鋼、低合金、不銹鋼焊接工件:高壓或低壓管路(接頭、法蘭、三通)焊接范圍:Φ12mm~Φ89mm(可擴(kuò)展)工件形式:臥式工件夾緊:手動(dòng)(三爪自定心卡盤)焊接形式:工件轉(zhuǎn)動(dòng),焊不轉(zhuǎn)。焊接工藝:一般管子壁厚1~3mm,直接自熔焊接;壁厚3~5mm開(kāi)坡口填絲焊接。具體還要根據(jù)客戶工藝要求確定采用那種方法。焊接速度、送絲速度、焊接電流等工藝參數(shù)可編程控制和顯示焊接程序可存儲(chǔ)30個(gè)(可擴(kuò)展)
截齒焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用流程
1、準(zhǔn)備工作:按照訂單領(lǐng)取額定數(shù)量的鍛件、合金頭、銅焊片、卡簧、包裝桶。開(kāi)機(jī)檢查水泵、冷卻塔、輸送帶等設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢測(cè)淬火液濃度是否適中,查看水箱冷卻水是否足夠,提前對(duì)回火爐進(jìn)行升溫,按照硬度要求設(shè)定溫度,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
2、打印標(biāo)簽:在鍛件底部打印生產(chǎn)日期,做好生產(chǎn)記錄。在打印前調(diào)試好計(jì)算機(jī)和打標(biāo)器的氣壓。
3、工件清洗:檢查鍛件孔內(nèi)是否有灰塵,油漬等贓物,孔口是否有碰傷。如有問(wèn)題及時(shí)清洗。
4、盛放焊片:在已打印標(biāo)簽的工件內(nèi)按照給定的量盛放焊接片,焊片數(shù)量按照實(shí)際鍛件規(guī)格盛放。
5、涂抹焊劑:調(diào)配適當(dāng)濃度的助焊劑,在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。
6、鍛件加熱:按下IGBT“主電開(kāi)”按鈕啟動(dòng)主電,將控制開(kāi)關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”檔位,在遠(yuǎn)程操作箱開(kāi)啟“逆變”開(kāi)關(guān),緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”開(kāi)關(guān)至規(guī)定功率開(kāi)始生產(chǎn),截齒走到感應(yīng)圈出口處時(shí),探測(cè)溫度是否在920-950℃之間,如有誤差及時(shí)調(diào)功率。
7、擠壓焊頭:銅焊片溶化后,擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環(huán)繞合金頭,使產(chǎn)品達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)要求。
8、截齒淬火:已焊接好的的鍛件在進(jìn)入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中,嚴(yán)格控制淬火液的溫度(低于45℃)。
9、工件回火:按照設(shè)定的溫度對(duì)截齒回火,及時(shí)調(diào)換盛放工件的框子,室溫下冷卻回火后的截齒。
10、工件拋丸:對(duì)已回火的工件進(jìn)行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格,將不合格產(chǎn)品挑揀出,在下次生產(chǎn)過(guò)程中返修。
11、加裝卡簧:合格的截齒按照要求加裝卡簧,在此期間對(duì)涂油機(jī)進(jìn)行升溫并檢查防銹油是否足夠。
12、工件涂油:在涂油機(jī)升到合適溫度的時(shí)候,截齒焊接設(shè)備,把截齒均勻放置在履帶上進(jìn)行涂油,使防銹油均勻涂抹在截齒上。
13、截齒包裝:對(duì)合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及商標(biāo),入庫(kù)后做好生產(chǎn)記錄。
為什么利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理?
結(jié)合煤炭行業(yè)的發(fā)展,如何更好的提高截齒的壽命,就我們需要進(jìn)一步的了解如何更好的對(duì)截齒進(jìn)行處理加工,其中就有一項(xiàng)就是利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理。
為什么利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理呢?因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的截齒頭部,利用截齒堆焊基礎(chǔ),按照截齒形狀要求分層堆焊出截齒的頭部。涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織,其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成,保證涂層具有較高的硬度和耐磨度。涂層硬度為660.6HV。雖然不如硬質(zhì)合金高,但是相比之下,涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金,較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況。
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