陶瓷襯板-耐磨陶瓷焊接襯板-吉聯(lián)焊接襯墊(推薦商家)

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào)：593938413 更新時(shí)間：2025-03-17

濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠

主營(yíng)業(yè)務(wù)：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
公司官網(wǎng)：www.hanjiechendian.com
公司地址：山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道

業(yè)務(wù)熱線： 13780890137 (游經(jīng)理先生)

產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式

供貨總量 : 不限
價(jià)格說(shuō)明 : 議定
包裝說(shuō)明 : 不限
物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明 : 按訂單

常規(guī)缺陷及防止:

1. ?氣孔、均為N2氣孔，密集型，產(chǎn)生主要原因：

① 體流量過(guò)小。②氣體純度不夠。③穿堂風(fēng)過(guò)大。

2．未焊透，耐磨陶瓷焊接襯板，根部有局部或連續(xù)出現(xiàn)。

①坡口根部間隙過(guò)小。②不用圓鋼粒點(diǎn)焊。③操作要點(diǎn)未掌握。④焊接規(guī)范不對(duì)。

3．飛濺過(guò)多，陶瓷襯板，飛濺粒粒大而且多。

①焊接電流為電弧電壓束相不配。②焊機(jī)接法極性不對(duì)。

③弧電壓過(guò)高。④焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)大。

4．背面成型不好。

①坡口根部間隙大小不均。②操作要點(diǎn)未掌握。③燃弧點(diǎn)處理不好。

5．焊穿，背面無(wú)法成型。

①電流過(guò)大。②燃弧點(diǎn)不對(duì)。③焊速過(guò)慢。

6．焊瘤個(gè)別高凸現(xiàn)象。

①電流過(guò)大。②焊速快慢不均。③根部間隙過(guò)大。

7．背面成型焊縫不好。背面凹凸不平嚴(yán)重。

①電流過(guò)大。②未掌握操作要點(diǎn)。③焊速行走不均勻

兩條焊道之間必須保持30%～50%的熔敷金屬重疊量，以保證焊接修復(fù)后機(jī)加工時(shí)保持焊道表面的平滑。

采用手工電弧焊和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊時(shí)，必須用毛刷或切削的方法清理焊道之間殘留的焊劑。

還可以采用在曲軸的每90°位置增加一條堆焊焊道，氧化鋁陶瓷襯板，以進(jìn)一步減小焊接變形。在青銅或銅制零部件修復(fù)中，添加釬縫金屬比采用堆焊的方法在消除應(yīng)力和變形方面更加有利。

合理的焊接工藝參數(shù)，是保證焊接質(zhì)量的重要指標(biāo)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)焊接，打底電流應(yīng)小于200A，禁止大電流操作。

焊后熱處理

焊接完畢，應(yīng)立即將溫度加到200~250℃，進(jìn)行低溫回火處理，回火完畢后，用防火巖棉覆蓋，使其緩冷，陶瓷襯板價(jià)格，保溫時(shí)間按板厚確定但不少于2小時(shí)。通過(guò)多次對(duì)鑄鋼件的橫焊、立焊位置FCAW 焊接工藝試驗(yàn)，選擇以上合理的控制流程，該工藝能夠滿足生產(chǎn)和船級(jí)社標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

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溫馨提示：以上是關(guān)于陶瓷襯板-耐磨陶瓷焊接襯板-吉聯(lián)焊接襯墊(推薦商家)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為您提供，如果您對(duì)濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您，您也可以查看更多與船舶及配件相關(guān)的產(chǎn)品！

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