鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實際生產過程中,有些原因會導致氧化膜膜厚的不均勻,例如夾具與型材接觸不良,壓鑄件陽極氧化廠,接觸面積過小,會使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ,常州壓鑄件陽極氧化,硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經驗公式(δ=kIt)中的k不準確,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產中只要將上述問題一一解決,鋁合金壓鑄件陽極氧化,就能保證氧化膜膜厚均勻。
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鋁材陽極氧化工藝流程:
機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機械光亮
化學拋光商品:鋁材堿性拋光液
陽極氧化商品:鋁材陽極氧化液
封閉商品:鋁材著色封閉液
鋁件加工后陽極氧化工藝技術
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.陽極氧化溶液的溫度與時間的關系:溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解,出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。
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