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天津華能熱力設備集團有限公司
主營：熱管換熱器及各類節(jié)能環(huán)保產品
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經燃油節(jié)能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15％至20％，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87％至6.10％，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。清除燃燒油咀之結焦現(xiàn)象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現(xiàn)象，達到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50％以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30％—40％。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360℃。
一、燒結煙氣余熱情況
目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產的熱煙氣風量較大，余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。
二、余熱回收方法的選擇
現(xiàn)有的余熱回收方法有多種，天津余熱鍋爐，其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了，它通過簡單的物理傳熱實現(xiàn)，煙氣和其他介質之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質做到降低能耗，節(jié)省能源的作用。
三、余熱設備優(yōu)勢
板式余熱回收設備的換熱面積大，介質之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時間。而且設備采用模塊化設計原理，能解決部分企業(yè)空間狹窄的限制，根據項目情況定制的設備，能實現(xiàn)較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設備不易結垢，煙氣中有大量的灰塵雜質，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對煙道的磨損，提高除塵效率。
一、什么是余熱？
余熱是指受到技術等因素的局限性，在投入生產的企業(yè)中，除原始設計外未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱包含有高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱，化學反應余熱，可燃廢氣廢液和廢料的余熱等等。
各行業(yè)的余熱總資源占到了消耗總量的17%~67%?？苫厥盏挠酂豳Y源約占到總資源的60%，回收余熱不僅能提高熱能的利用率，還能降低污染。
二、怎么回收余熱
余熱回收當然要選擇余熱回收設備啦，將設備安裝在鍋爐尾部，產生的煙氣直接進入到設備中與空氣進行換熱器。經過熱傳遞后空氣溫度得到提升，同時煙氣溫度得到降低，將升溫空氣送至到鍋爐中作為加熱燃燒所需的助燃空氣還能提高鍋爐的整體熱效率。
余熱回收設備也有各種形式，常見的有板式、回轉式、管式的三種，三種設備都擁各自的特點，適用于不同的工況
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