1、耐磨性:耐磨陶瓷彎頭的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1800,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性? 耐磨陶瓷彎頭屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,耐磨陶瓷彎頭,可抗各種無機酸、有機酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。
4、易焊接:耐磨陶瓷彎頭可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
5、運輸安裝方便:耐磨陶瓷彎頭與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。耐磨陶瓷彎頭可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。
耐磨陶瓷彎頭的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達到1200轉(zhuǎn)/min后通過點火器通電點火、燃燒, 燃燒后運轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品耐磨陶瓷彎頭;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收,包裝入庫。
社會不斷發(fā)展,也招致了市場經(jīng)濟的紊亂,很多無證商家紛繁參加了這個行列,所以招致了如今很多建筑工程呈現(xiàn)各方面的問題,例如在用于管道方面,承包商為了節(jié)約本錢來購了一批質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)品,這將會招致后續(xù)工作維修的頻繁,以至可能形成不用要的風(fēng)險。所以我們應(yīng)該選用的耐磨陶瓷彎頭來確保工程穩(wěn)定的停止。
這種耐磨陶瓷彎頭不論在哪方面都優(yōu)于其它管道,它采用了的技術(shù)來制造而成,為我們的平安工作奠定了根底。傳統(tǒng)的管道曾經(jīng)無法滿足我們的日常生活,那種管道質(zhì)量不好,容易腐蝕,要經(jīng)常維修,顯得很糜費人力和物力,且沒有平安保證。這種耐磨陶瓷彎頭就顯的很給力了,耐磨、抗腐蝕性強,維修頤養(yǎng)都十分的經(jīng)濟,大大節(jié)約了本錢。
至此,希望大家都能運用這種管道,這是個不錯的選擇,會讓你很稱心的。在整個行業(yè)中,很多人士都看好這種管道,都以為積極地去運用這種管道將會疾速地協(xié)助到本人。為了本人的需求,我們一定要好好地去看待這種管道。積極地去運用這種管道,才干夠順利地滿足本人的需求。
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