磁鐵礦(氧化物類礦物磁鐵礦的礦石),配重礦,多為粒塊狀集合體,具強(qiáng)磁性且分布較廣。根據(jù)含鐵礦物種類的不同,磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般,單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別,多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構(gòu)成的聯(lián)合工藝流程,包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。
滾筒式設(shè)計(jì),對于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強(qiáng)磁性的鐵礦石來說,選別的磁選設(shè)備磁場強(qiáng)度一般不會(huì)很高,多是一些弱磁磁選機(jī)或者是中磁磁選機(jī),保證了選礦效果的同時(shí)也會(huì)喲不錯(cuò)的選礦回收率。合適細(xì)粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預(yù)選作業(yè)以及河沙、風(fēng)化砂等超頻磁鐵礦富集作業(yè)。該設(shè)備經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),重晶石配重礦,在保持磁滾筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時(shí)距離磁系較遠(yuǎn)處磁感應(yīng)強(qiáng)度較高,整機(jī)質(zhì)量比較輕,設(shè)備的磁系由內(nèi)外兩層筒皮包裹,防止物料對內(nèi)筒皮的磨損,使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)比較方便,并增加了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)過優(yōu)化的磁系磁包角在180°以上,對于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。
◆ 當(dāng)磨礦粒度大于0.2mm,多數(shù)鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 當(dāng)磨礦粒度小于0.2mm,配重礦采購,則采用兩段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦,磁鐵礦磁選廠則應(yīng)采用階段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 對于干旱缺水地區(qū)來說,磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程;
◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石,一般可先用干式磁選工藝剔除脈石,得到塊狀富礦石后都再經(jīng)磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。
褐鐵礦含鐵量并不高,是次要的鐵礦石。褐鐵礦除了能提煉鐵外,還可用作顏料。
它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的天然多礦物混合物。褐鐵礦呈多種色調(diào)的褐色,一般為鐘乳狀、葡萄狀、致密的或疏松的塊狀甚至土狀,也有像黃鐵礦那樣的晶體形狀(稱為假象)。褐鐵礦的含鐵量雖低于磁鐵礦和赤鐵礦,但因它較疏松,易于冶煉,所以也是重要的鐵礦石。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.采用吸附、去雜、提純、脫磁4段復(fù)合磁系的排列方法,適用于干旱缺水地區(qū),節(jié)省水資源,降低選礦成本,為超貧磁鐵礦選礦開采和利用開辟了一條新途徑.
2.磁選機(jī)采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī),使用壽命長,運(yùn)行故障低,可隨時(shí)調(diào)節(jié)鐵礦石粗精礦品位高低,鐵礦石選礦比以及控制尾礦跑尾。
3.通過振動(dòng)給料機(jī)使礦石能更加均勻分布于磁滾筒,使磁選機(jī)達(dá)到預(yù)想的效果。
4、經(jīng)磁選機(jī)分選后拋出的廢料土石可回填,既減少了運(yùn)輸費(fèi)用,又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
赤鐵礦破碎到5mm直接干選品位提到55以上。
【工藝介紹】:階段磨礦,階段選別,選別; 多工藝聯(lián)合使用,4.6配重礦,綠色環(huán)保; 強(qiáng)磁拋尾-反浮選工藝,保證精礦品位。
【應(yīng)用領(lǐng)域】:赤鐵礦選礦工藝流程可適用于赤鐵礦和雜質(zhì)堪布粒度粗細(xì)不均且細(xì)粒級含量較多、還包括少量磁鐵礦,脈石礦物含有石英、高嶺土等礦石性質(zhì)較復(fù)雜的赤鐵礦。
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