攪拌設(shè)備在水處理工藝中,主要用于藥劑的溶解、稀釋、混合反應(yīng)和投加混凝劑或助凝劑。攪拌設(shè)備按攪拌功能分為:混合攪拌設(shè)備、攪動設(shè)備、懸浮攪拌設(shè)備、分散攪拌設(shè)備等。按攪拌方式分為:機(jī)械攪拌設(shè)備、水力攪拌設(shè)備、氣體攪拌設(shè)備、磁力攪拌設(shè)備等。按攪拌目的分為:溶藥攪拌設(shè)備、混合攪拌設(shè)備、絮凝攪拌設(shè)備、澄清攪拌設(shè)備、消化池攪拌設(shè)備和水下攪拌設(shè)備等。按液體的循環(huán)流動形式分為:軸向流和徑向流攪拌器兩類。
機(jī)械攪拌設(shè)備主要由攪拌器、傳動裝置及攪拌軸系三大部分組成。攪拌器主要由攪拌槳或葉輪和附屬構(gòu)件組成;傳動裝置由電動機(jī)、減速機(jī)以及支架等組成;攪拌軸系由攪拌軸、軸承和聯(lián)軸器等組成。
機(jī)械攪拌設(shè)備水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種?;旌鲜峭ㄟ^攪拌作用,使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;攪動是通過攪拌使混合液強(qiáng)烈流動,以提高傳熱、傳質(zhì)的速率;懸浮是通過攪拌作用,使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?;蛞旱螒腋≡谒w中;分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在水體中,增大不同物相的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。實(shí)現(xiàn)攪拌的目的是通過能量的傳遞。
側(cè)入式攪拌器是安裝在設(shè)備筒體側(cè)壁上的攪拌裝置,在生產(chǎn)作業(yè)中的作用不容小覷,因此大家在選購產(chǎn)品時要看清楚,螺旋攪拌器,選擇質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品,另外選擇適合的型號更重要,在選型之前要清楚一些參數(shù),以參考選出合適的產(chǎn)品,下面我們就具體說一下如何選型:
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇型式,選擇型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和設(shè)備在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的型式及設(shè)備在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,渦輪式攪拌器,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5、按照機(jī)架攪拌軸頭d尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇側(cè)入式攪拌器軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。
7、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
攪拌器是一種新型的混合攪拌設(shè)備,它有一個共同的,創(chuàng)新的混合方法,容器有兩個或兩個以上三個葉輪葉片和一個或兩個的活動,沿旋轉(zhuǎn)軸的攪拌器體內(nèi)的,而不是繞自己的軸轉(zhuǎn)速相同,因此,在鍋體材料復(fù)雜的運(yùn)動,是一個強(qiáng)大的剪切和扭轉(zhuǎn)。同時在裝置周圍的滾動鍋軸,將附著的材料刮到墻面參與攪拌,使其效果更加理想。鍋體選用特殊密封結(jié)構(gòu),可進(jìn)行壓制,真空排氣泡提高。
攪拌器缸套可根據(jù)用戶要求進(jìn)行加熱和冷卻。采用凝集放電法,攪拌器液壓升降缸蓋可自由移動,莒攪拌器,操作十分簡單。攪拌器槳葉和槳葉可以與鋼瓶上的橫梁完全抬起,便于清洗。行星混合器缸體壁的大型立式車床加工,渦輪攪拌器,拋光機(jī),然后通過大量的主動磨削刀片,以確保運(yùn)動在行星架旋轉(zhuǎn),在缸體壁材全部刮掉;本機(jī)特別適用于膏體、高粘度、高密度物料的溶解、混合、揉制、混合、聚合等。整套設(shè)備包括:混合器、液壓放料、兩個進(jìn)給氣缸。
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