大型磨機和小型磨機、生料磨和水泥磨的研磨體級配是有區(qū)別的,六安耐磨高鉻合金錘頭,由于小型磨機筒體短,因而物料在磨內(nèi)停留的時間短,耐磨高鉻合金錘頭報價,為延長物料在磨內(nèi)的停留時間,其平均球徑應(yīng)較大型磨機?。挥捎谏夏ゼ毝容^粗,加之黏土和鐵粉粒度小,所以生料磨應(yīng)加強破碎'破碎機錘頭”作用,在破碎倉應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球,耐磨高鉻合金錘頭采購,則鋼球之間的空隙率大,物料流速快,出磨物料粗,為了控制物流流速,滿足細度要求,要采用大小球配合使用,減少鋼球的空隙率,使物料流速減慢,延長物料在磨內(nèi)的停留時間。單倉磨應(yīng)全部裝鋼球;雙倉磨的頭倉用鋼球,后倉用鋼球(或鋼鍛);三倉以上的磨機一般前兩倉裝鋼球,其余倉裝鋼鍛。閉路磨機由于有回料入磨,鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會減弱,因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機帶球能力不足,沖擊力減少,應(yīng)適當增加大球。
目前國內(nèi)的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,耗材量大。為此,我們將錘頭設(shè)計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼,使其具有足夠的強韌性,錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料,這樣錘端就會有足夠的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì),克服了單一材料的缺點。錘頭在工作中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著,其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時,耐磨高鉻合金錘頭專賣,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。
目前,我國水泥生產(chǎn)線中使用的破碎機錘頭材質(zhì)主要有:高錳鋼、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金鋼,但根據(jù)石灰石中的硅含量不同,對破碎機錘頭的磨損也不同,選用何種材質(zhì)的破碎機錘頭還要根據(jù)石灰石的成分來確定。但經(jīng)過多家水泥企業(yè)對不同材質(zhì)的錘式破碎機錘頭的生產(chǎn)實踐驗證,無論是從更換頻率、磨損程度還是使用壽命上來講,高鉻合金錘頭是目前在石灰石中應(yīng)用效果更好的破碎機錘頭。高鉻合金錘頭是高錳鋼錘頭的三倍以上使用壽命,歡迎選用用高鉻合金錘頭。
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