鋼模板材料組成
組合鋼模板加工制作的各種材料,鋼模板出租單價,主材有鋼板、型鋼;輔材有焊條、油漆等,各類材料的材質(zhì)均應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定主材的鋼材為Q235,其中質(zhì)量等級可采用A、B或C,脫氧方法采用鎮(zhèn)靜鋼Z的鋼材,一般鋼板的材質(zhì)應(yīng)在模板制作前,鋼模板租賃,按國家有關(guān)現(xiàn)行標準復查或檢驗。
目前不少生產(chǎn)廠用于鋼模板的鋼材材質(zhì)不符合規(guī)范的要求,湖北鋼模板,甚至有的廠家還采用改制再生鋼材加工鋼模板,不能滿足施工要求。另外,有不少鋼模板廠采用的鋼板厚度名譽為2。50mm,實際只有2。20mm~2。30mm,鋼模板的剛度和強度無法保證,嚴重影響鋼模板的制作質(zhì)量和使用效果。
原規(guī)范中采用腳手架鋼管的材質(zhì)為Q235,由于低合金鋼管在物理力學性能上均明顯優(yōu)于普碳鋼管,發(fā)達國家的腳手架鋼管材質(zhì)普遍采用Q345,目前國內(nèi)不少腳手架企業(yè)也已采用Q345的鋼管。因此修訂規(guī)范中對鋼模板和鋼管的材質(zhì)應(yīng)作相應(yīng)補充,改制鋼材加工鋼模板。
橋梁鋼模板加工工藝控制要求
1.用于加工橋梁鋼模板的鋼必須符合橋梁鋼模板施工圖所需的鋼種規(guī)格,鋼材料必須符合*標準普通碳鋼Q235a。
2、在鋼模面板中使用的材料面必須光滑平整,不損傷變形,整個板材的厚度誤差在一定的標準范圍內(nèi)。
3.對于橋梁鋼模板加工中使用的金屬板材,嚴格禁止在工作板的工作面板部分腐蝕鋼板表面(麻點)、有摩擦板缺失角和缺失邊緣的麻面或二次板(剪切板撕裂邊)。
4.復合肋板的槽鋼和其他型鋼必須是直的,不變形(死彎曲),主力線處的鋼筋和肋必須選擇為整體材料,不能用于異形角弧的部分必須嚴格按照操作操作。
5.鋼模具的焊接收縮量應(yīng)保留在焊接量大的零件和下料和沖裁時,橋梁鋼模板的組合裝配和加工應(yīng)根據(jù)給定的圖紙尺寸模數(shù)進行加工,中心孔的坐標尺寸準確,必須保證橋梁鋼模板的組合精度和裝配工藝的可互換精度。
建筑鋼模板在拆卸時一定要了解的問題
(1)鋼模板拆卸的次序和方式 ,應(yīng)遵循施工組織方案(計劃方案)要求。一般先要拆卸側(cè)模,后拆底模;先拆非載重一部分,后拆載重一部分。
(2)拆卸基礎(chǔ)及地底鋼模板時,先要查驗基槽(坑)土壁的安全情況,發(fā)覺有松軟、開裂等不安全因素時,務(wù)必在采用預(yù)防措施后,才能下基槽(坑)工作 。
(3)拆卸現(xiàn)場散拼的梁、柱、墻等鋼模板,一般應(yīng)逐塊拆卸,鋼模板報價,不可成片松扣撬落或拉倒;拆卸平臺、樓房構(gòu)造的底模,需設(shè)暫時支撐點,避免大面積鋼模板跌落;拆下來的鋼模板,禁止往下投擲,運用溜槽或繩子系下,上下傳送時,要相互之間接應(yīng),避免致傷。
(4)預(yù)拼塊狀鋼模板、臺模等總體拆卸時,應(yīng)先掛好繩子或倒鏈,隨后拆卸聯(lián)接件;拆模時,得用手錘敲打板體,使之與混泥土擺脫,再吊運往特定地址堆積工整。
(5)拆除高空鋼模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)要下設(shè)警告信號標示和警示標志,作業(yè)區(qū)及進出口,需設(shè)專職人員承擔安全性巡查,禁止非操作工作人員進入到施工現(xiàn)場。
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