開(kāi)煉機(jī)供應(yīng),開(kāi)煉機(jī),卓勝

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東莞市卓勝機(jī)械設(shè)備有限公司

主營(yíng)業(yè)務(wù)：開(kāi)煉機(jī),硫化機(jī),吹膜機(jī)
公司官網(wǎng)：www.dgzhuosheng19.com
公司地址：東莞市厚街鎮(zhèn)體育路中安國(guó)際大廈12樓A1218

業(yè)務(wù)熱線： 13267597657 (吉小姐女士)

產(chǎn)品詳情
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供貨總量 : 不限
價(jià)格說(shuō)明 : 議定
包裝說(shuō)明 : 不限
物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明 : 按訂單

小型雙滾開(kāi)煉機(jī)塑煉的影響因素：

1.化學(xué)塑解劑能提高生產(chǎn)效率，開(kāi)煉機(jī)，節(jié)省能耗，減小彈性復(fù)原性和加工收縮性，適當(dāng)提高塑煉溫度，實(shí)驗(yàn)開(kāi)煉機(jī)，以70~75℃為宜。2.輥距減小輥距，增大剪切，16寸開(kāi)煉機(jī)，有利于提高塑煉效果。3.輥速和速比提高輥速和速比，能提高塑煉效果；4.輥溫輥溫升高，塑煉效果下降。（實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)輥溫對(duì)門(mén)尼黏度影響不大）5.塑煉時(shí)間開(kāi)始膠料門(mén)尼迅速下降，15min后趨緩；分段塑煉可進(jìn)一步提高可塑度。6.容量過(guò)多，堆積膠多，不易進(jìn)入輥距，降低塑煉效果。容量由膠種和設(shè)備規(guī)格決定。

開(kāi)煉機(jī)塑煉的工藝方法：

1.包輥塑煉法（膠片包輥，反復(fù)過(guò)輥塑煉）優(yōu)點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度低。缺點(diǎn)：散熱慢，效率低，終可塑度較低。 a.一段塑煉 b.分段塑煉：先包輥塑煉一定時(shí)間，然后下片，冷卻4～8小時(shí)，再進(jìn)行第二次塑煉，提高可塑度。2.薄通塑煉法（輥距在1mm以下，膠料不包輥）優(yōu)點(diǎn)：散熱快，冷卻效果好，塑煉效果好，可塑度均勻，能達(dá)到任意可塑度。缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

驅(qū)動(dòng)功率這是指驅(qū)動(dòng)輥筒工作的電動(dòng)機(jī)所應(yīng)提供的功率，用字母N表示，單位kW。

驅(qū)動(dòng)功率是表征開(kāi)煉機(jī)經(jīng)濟(jì)性能的指標(biāo)。一般開(kāi)煉機(jī)的生產(chǎn)能力隨驅(qū)動(dòng)功率不同，而大小有別。生產(chǎn)能力高，驅(qū)動(dòng)功率要求也大。實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)某一設(shè)備而言，驅(qū)動(dòng)功率已定，具體功率消耗的大小與下列因素有關(guān)，開(kāi)煉機(jī)輥筒規(guī)格，輥距大小，輥簡(jiǎn)轉(zhuǎn)速及速比，物料的性質(zhì)，加工溫度等。開(kāi)煉機(jī)輥筒規(guī)格尺寸大，開(kāi)煉機(jī)供應(yīng)，工作輥距小，輥筒轉(zhuǎn)速大及速比大，物料黏度大，加工溫度低，這些都是使開(kāi)煉機(jī)功率消耗增大的原因。

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