擠出凈化車間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)-匯龍凈化(圖)

電子行業(yè)ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.電子行業(yè)潔凈室的特點(diǎn)。

1.1.高潔凈度。

1.2.氣流分布需要很均勻。

1.3.恒溫恒時(shí)要求控制精度高。

1.4.新風(fēng)量大。換氣次數(shù)高

1.5.潔凈室空調(diào)冷負(fù)荷大，且濕負(fù)荷很小。。

2.常用ffu空調(diào)凈化系統(tǒng):MAU+FC/DC+FFU。

干盤管+ffu系統(tǒng)。以其他方式相比有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

2.1.靈活性大，滿布率高。

2.2.Ffu上部頂棚為負(fù)壓，起負(fù)壓密封作用。

2.3.風(fēng)系統(tǒng)的阻力小。出風(fēng)口的風(fēng)速低。

2.4.單位風(fēng)量能耗較低。

3.Ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

3.1.確定空氣處理過程中的各狀態(tài)點(diǎn)。

3.1.1室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)。

3.1.2.室外氣象參數(shù)。

3.1.3.送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)。

3.2.按冷負(fù)荷計(jì)算的總風(fēng)量及換氣次數(shù)。

3.2.1.初選ffu臺(tái)數(shù)。

3.2.2.修正、

3.2.3.確定修正后的fffu臺(tái)數(shù)及型號(hào)。

3.2.4.查性能表得到Ffu的計(jì)數(shù)總效率。

3.3.根據(jù)新風(fēng)量選擇新風(fēng)機(jī)組。

3.3.1.確定新風(fēng)量。

3.3.2.計(jì)算新風(fēng)機(jī)組負(fù)荷

3.4.根據(jù)回風(fēng)量計(jì)算干盤管負(fù)荷

3.4.1.計(jì)算回風(fēng)量

3.4.2.用混合規(guī)律確定經(jīng)過干盤管處理后的空氣狀態(tài)點(diǎn)。

3.4.3.計(jì)算干盤管負(fù)荷

3.4.4.選擇干盤管型號(hào)、臺(tái)數(shù)。并計(jì)算風(fēng)壓損失、水量、冷量、回水溫度。

3.5.室內(nèi)人員發(fā)塵量計(jì)算。

3.6.Ffu的送風(fēng)含塵濃度計(jì)算。

3.7.根據(jù)潔凈室含塵濃度計(jì)算換氣次數(shù)。

3.8.校核并終確定換氣次數(shù)。

凈化車間工程潔凈度不合格的幾個(gè)因素

匯龍凈化車間工程認(rèn)為檢測是凈化工程建設(shè)之后比較重要的一個(gè)項(xiàng)目。

在檢測凈化工程各項(xiàng)指標(biāo)過程中，有部分潔凈度檢測不合格，有的是廠房局部，也有整個(gè)工程。如果檢測不合格，雖然甲乙雙方通過整改、調(diào)試、清沽等。費(fèi)勁千辛萬苦達(dá)到了工程的要求，擠出凈化車間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)，但是卻浪費(fèi)了大量的人力和物力。不僅耽誤了整個(gè)工程的工期，重要的是延誤了GMP認(rèn)證的進(jìn)程，這就有些得不償失了。其實(shí)，有些原因和缺陷在檢測前是完全可以避免的。據(jù)匯龍凈化車間工程近二十年從行業(yè)市場了解到，造成凈化工程潔凈度不合格的主要原因有：

1.凈化車間的設(shè)計(jì)不合理

2.用低檔產(chǎn)品替代好產(chǎn)品

3.回風(fēng)管道或回風(fēng)口設(shè)計(jì)、調(diào)試不好

4.凈化空調(diào)系統(tǒng)沒有清掃干凈

5.潔凈廠房清涪不

6.使用柜機(jī)、掛機(jī)、天花機(jī)直吹，這些冷氣都沒經(jīng)過濾就接觸上生產(chǎn)的物料和產(chǎn)品l。

7.排風(fēng)考慮不周，造成負(fù)壓。

8.還見過一個(gè)廠，其原風(fēng)管用復(fù)合彩鋼風(fēng)管，（潔凈空調(diào)風(fēng)管高壓送正回負(fù)）運(yùn)行后裂、塌。

凈化車間工程二次配主材：

1.壓縮空氣CDA:

1.1.冷凍干燥機(jī)

1.2.管路：鋁塑復(fù)合管、鍍鋅管、PPR熱熔管

1.3.末端：快接氣嘴、GMP不銹鋼滅菌過濾器

2.物料、純水

2.1.CPI自動(dòng)清洗

2.2.管路：超純管（積水）、316L衛(wèi)生管、304衛(wèi)生管

2.3.管件：支架、卡箍、彎頭、三通、U形萬

2.4.保溫：適用注she射用水、無菌注she射用水的循環(huán)管路、高溫排水管路（不銹鋼或無縫鋼管）

2.5.末端：注she射用水冷卻器（要接空壓管用于氣動(dòng)控制）、衛(wèi)生隔膜閥、取樣閥、非接觸式感應(yīng)水

2.6.排水及密封

2.7.內(nèi)窺鏡焊接檢查及記錄

2.8.恒壓供水：如環(huán)氧yi乙wan烷滅菌設(shè)備、精密電子加工設(shè)備

2.9.機(jī)臺(tái)冷卻水：玻璃3D熱彎、激光加工、鍍膜或滅菌真空設(shè)備、.....

3.設(shè)備末端配電控制

3.1.備用電：制藥及體外試劑冷藏--自動(dòng)雙電源電箱、自動(dòng)開啟的柴油或汽you油發(fā)動(dòng)機(jī)

3.2.變壓器：進(jìn)口設(shè)備的單向110v、三相220v，

3.3.末端：電源取電滑軌、插座、開關(guān)盒、自鎖（接觸器或電流gan感應(yīng)開關(guān)、壓差開關(guān)）--多用于送排風(fēng)的自控。

3.4.GMP熏蒸自控柜：舉例：?？照{(diào)放熏蒸0.5小時(shí)、關(guān)新風(fēng)閥通風(fēng)風(fēng)管消毒2小時(shí)、停送風(fēng)悶14小時(shí)、開新風(fēng)閥及排風(fēng)閥關(guān)回風(fēng)閥排風(fēng)12小時(shí)。

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