模塑成型生產(chǎn)氯丁橡膠同步帶,可分為成組成型和單根成型兩種方法。前者適用于節(jié)長小于4.5m的XL同步帶,采用硫化罐硫化;后者適用于生產(chǎn)節(jié)長大于4.5m的XL同步帶,采用平板硫化機硫化,硫化后將兩邊研磨齊整即可。本工作研究了影響模塑成型的若干因素,并根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗提出相關(guān)的經(jīng)驗公式。
成型工藝模塑成型生產(chǎn)氯丁橡膠同步帶的操作步驟為:在模具上均勻地涂一層脫模劑,然后套上相應(yīng)的耐磨布套,吊裝于成型主機上;將2根S捻和Z捻的玻璃纖維繩從張力器引出,在一定張力下纏繞在布套上;包貼一定厚度的膠片,處理好接頭,卸料并進行外周預(yù)處理。
供應(yīng) 銷售以下齒型皮帶,材質(zhì)橡膠與聚胺酯H,L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .
MXL--輕型; XXL--超輕型; XL--特輕型; L--輕型; H--重型; XH--特重型; XXH--超重型。同步帶的標記為:帶長代號 帶型 帶寬代號。
原因及措施:
1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整,使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。
2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角,使皮帶受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當接頭運轉(zhuǎn)到那里,鋼絲同步皮帶批發(fā),那里就發(fā)生跑偏,處理這種情況可將輸送帶切正,重新膠合或重打皮帶扣。
3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置,但移動位置有限,有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使皮帶跑偏的一邊拉力加大,皮帶就往拉力小的一邊移動。
4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏,當皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點,一般要調(diào)整幾個托輥才行。
5、滾筒表面粘上物料,使?jié)L筒表面成了圓錐面,會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時,容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上,致使皮帶跑偏,所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。
6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差,鋼絲同步皮帶廠家,應(yīng)停機調(diào)平,如果是滾筒表面直徑加工不一致,則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
MXL同步帶傳動特點
1、具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動比范圍大,一般可達1:10;
2、允許線速度可達50M/S,鋼絲同步皮帶采購,傳遞功率從幾瓦到百千瓦;
3、傳動,一般可達98%,結(jié)構(gòu)緊湊,適宜于多軸傳動,禪城鋼絲同步皮帶,不需潤滑,無污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。
MXL同步帶同時分為用鋼絲繩或玻璃纖維為強力層,外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶,帶的內(nèi)周制成齒狀,使其與齒形帶輪嚙合。
5、帶輪外徑、檔邊尺寸按附表規(guī)定選用。
6、附表中沒有列出的同步輪規(guī)格,本公司也可生產(chǎn)。
7、制造同步皮帶輪用材質(zhì)以碳素鋼為主,如需要也可用鋁合金、尼龍等材料加工;同步皮帶輪外徑大與250mm,采用鑄鐵。
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