該設(shè)備由組焊主機(jī)、校正輔機(jī)、預(yù)對(duì)中系統(tǒng)、主動(dòng)輥道、被動(dòng)輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。組焊矯主機(jī)由底座、上門架、翼板腹板對(duì)中系統(tǒng)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、焊頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。底座為焊接結(jié)構(gòu)件,拼焊矯一體機(jī)價(jià)格,其上安裝有翼腹板對(duì)中機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)輥、焊頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置和上門架,下部安裝著主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸和鏈輪鏈條,主傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)放置在底座的側(cè)面。
矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產(chǎn)生變形,在機(jī)器的輸出端,設(shè)置一組翼板矯正單元,該機(jī)為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,校正量的調(diào)節(jié)方便,可在焊接生產(chǎn)過程中調(diào)整校正量,而不會(huì)像其他廠家生產(chǎn)的偏心輪調(diào)整的方式,需要在焊接生產(chǎn)中停下來調(diào)整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表(材料的抗拉強(qiáng)度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機(jī)器焊接后,拼焊矯一體機(jī)日常維護(hù),因腹板單側(cè)熱輸入,工件上翹,設(shè)置兩套升降輥道,托扶工件。
機(jī)器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調(diào)速控制,羅田縣拼焊矯一體機(jī),以適應(yīng)不同規(guī)格的工件的生產(chǎn)。
H型鋼生產(chǎn)線
無論是從幅板的大小,翼板的寬窄,在H型鋼生產(chǎn)線的幫助之下,均可以做出自動(dòng)化的調(diào)整。不僅如此內(nèi)部還設(shè)有了升降的檔位料架裝置,此項(xiàng)功能的應(yīng)用,可以確保在幅板或者是翼板對(duì)齊的過程中,避免亂動(dòng)達(dá)到穩(wěn)定性的壓緊效果,在現(xiàn)代社會(huì)中,作為客戶而言要求的是效率和品質(zhì)上的雙重保證。
因此使用H型鋼生產(chǎn)線來盡興幫忙,對(duì)于客戶達(dá)到滿意的同時(shí),就企業(yè)而言,在節(jié)約人力資源的成本開銷,以及縮短工期等方面,均帶來了突出性的特點(diǎn),是傳統(tǒng)的機(jī)器不可取代的優(yōu)勢(shì)。
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