高錳鋼經(jīng)過水韌處理后,硬度會增大,雙液雙金屬復(fù)合錘頭哪里有,它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下,部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,雙液雙金屬復(fù)合錘頭定做,這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時,煤的硬度是很低的,使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮,從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能,會像硬度低的材料一樣容易磨損,這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少,大大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,增加了勞動力的損耗。
錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機(jī)上的關(guān)鍵配件,也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造,雙液雙金屬復(fù)合錘頭采購,利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點來提高耐磨性,但其耐磨性遠(yuǎn)不適于低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機(jī)更換,降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,山東雙液雙金屬復(fù)合錘頭,故有必要尋求一種新材料新工藝,以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質(zhì),錘端采用耐磨性良好的材質(zhì),并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。
公司積極參加標(biāo)準(zhǔn)制定工作,自2010年以來參制了2項和12項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司緊緊圍繞市場進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,2003年根據(jù)市場對花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來越大的情況,對雙金屬復(fù)合材料進(jìn)行積極探索成功研發(fā)出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質(zhì)和工藝。公司積極開展產(chǎn)學(xué)研工作,與沈陽鑄造研究所、廣州暨南大學(xué)等院校建立了長期的合作關(guān)系,促進(jìn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。
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