涂裝設(shè)備工藝布局
1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng):有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉,生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。
2、涂裝設(shè)備工藝時(shí)間不夠:有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià),通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠,造成串液;固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間,造成固化不良;噴漆流平時(shí)間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時(shí)工件過熱。
3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):工件的輸送方式有多種,設(shè)計(jì)不當(dāng),對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。
打磨分為干打磨和濕打磨,全自動(dòng)噴塑流水線,干打磨不用水濕潤,濕打磨是在打磨涂層的同時(shí)用水或其他濕潤劑潤滑,以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時(shí)不僅用水濕潤還用松香水濕潤,為提高面漆的裝飾性,在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨,噴塑流水線設(shè)備,也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及雜物,如浮銹等;
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度,自動(dòng)噴塑流水線價(jià)格,如刮過膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸?,需要靠打磨來獲得平滑的表面;
3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差,打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力,所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時(shí),采用耐水性砂紙(水砂紙)。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑,分有若干編號(hào),編號(hào)越高,磨料粒徑越小,砂紙?jiān)郊?xì)。
粉末噴涂的原理及過程
隨著工藝方法的增多、鍛壓設(shè)備的發(fā)展以及應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,對模具的材料及壽命,越來越引起人們的觀注。尤其是模具使用壽命的延長和模具制造成本的降低顯得格外突出。為了提高模具的使用壽命,宿遷噴塑流水線,近年來又發(fā)展至用鋼結(jié)硬質(zhì)合金代替合金工具鋼制造模具,它可使模具壽命成倍增長。鋼結(jié)硬質(zhì)合金(國內(nèi)大都采用WC系列)都是通過粉末治金工藝方法進(jìn)行制備的,其工藝要求高,價(jià)格極為昂貴。因此,它的廣泛應(yīng)用受到一定影響。
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