主軸便需定位: (1)用一根鏜桿上排在同一方向的多把鏜刀,同時加工多層壁上的直徑相同的同軸線孔時; (2)已加工表面上不許留有退刀痕;
(3)要求加工的孔徑大于導套直徑,機械主軸報價,而鏜刀又須通過導套上的刀槽進出;
(4)要求加工的內壁孔大于外壁孔;
(5)刀具不定位有礙于裝卸工件時。 主軸的定位方式,分為自動定位和手動定位兩種。 實現主軸自動定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述幾種: (1)機械減速定位:主軸用機械實現減速和定位的,叫做機械減速定位。
1、高頻變頻裝置
要提升加工速度,必須保證電主軸的高速旋轉,從而帶動切削工具高速運轉,需要有一臺設備來作為電主軸內置高速電動機的驅動裝置,使其轉速達到每分鐘幾萬甚至是十幾萬次,加工中心機械主軸,高頻變頻裝置的作用即在于此;
2、油霧潤滑器
良好的潤滑度可以降低設備運行的阻力、磨損和發(fā)熱等情況,電主軸的潤滑需要嚴格遵循定時定量的原則,即每隔固定的一段時間,就向軸承內注油一次。
電主軸的保養(yǎng)也是一門技術
1)操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑,防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進入軸承,加速高速軸承的磨損;避免廢屑進入接線端子,湖南機械主軸,造成電機短路燒毀。
(2)每次對電主軸更換刀具時,操作員必須要將壓帽卡頭擰下,不能使用直接插拔刀具的方法換刀!
操作員要養(yǎng)成一個習慣,在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
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