熱軋橢圓軋件進口滾動導(dǎo)衛(wèi)屬于金屬的軋制,尤其涉及金屬軋件的矯直、導(dǎo)向和定位裝置。包括箱體,二切分導(dǎo)衛(wèi)廠,箱體內(nèi)設(shè)帶有軋件通道的導(dǎo)板,箱體設(shè)冷卻水口,導(dǎo)輥軸設(shè)油孔與油嘴連接,特點是箱體上至少設(shè)置一對軸線互相交叉的導(dǎo)輥,兩輥軸線夾角為2α,兩只帶有弧面孔型的導(dǎo)輥傾斜地伸入至軋件通道中,構(gòu)成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時,導(dǎo)輥對軋件進行矯直、夾持和扶正,二切分導(dǎo)衛(wèi),使其長軸以垂直狀態(tài)順利進入圓孔型或方孔型。優(yōu)點是,構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡單、合理,使用時可以減少軋件扭曲和歪斜,減少軋件對導(dǎo)輥、軸承的沖擊,延長導(dǎo)衛(wèi)使用壽命,減少導(dǎo)衛(wèi)損耗和更換頻次,減少堆鋼事故,有利于軋鋼生產(chǎn),減少軋件刮傷和軋輥錯位,有利于提高產(chǎn)品正1品率。
為保證粗軋導(dǎo)輥能夠承受一定的沖擊和較大的側(cè)向力,粗軋滾動導(dǎo)衛(wèi)選用SKF單列圓錐滾柱軸承。中軋和部分精軋滾動導(dǎo)衛(wèi)因軋件斷面相應(yīng)減小,速度提高,選用輕型SKF單列圓錐滾柱軸承。成品架次導(dǎo)輥較高轉(zhuǎn)速接近每分鐘1萬轉(zhuǎn)。為滿足這種輕載高速的要求,購二切分導(dǎo)衛(wèi),選擇了極限轉(zhuǎn)速高的SKF輕型單列滾珠軸承。所有滾動導(dǎo)衛(wèi)采用干油潤滑和水冷卻。經(jīng)過我們一年多的生產(chǎn)實踐表明,這種軸承的配置和冷卻潤滑方法的選擇,很好地滿足了生產(chǎn)的要求。
導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙,以便實現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。其原理為導(dǎo)輥兩側(cè)各有一個與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實現(xiàn)兩導(dǎo)輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。1導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計要求導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個要求。1.1調(diào)節(jié)方便導(dǎo)衛(wèi)裝置兩導(dǎo)輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié),以適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過一定的使用時間后,由于導(dǎo)輥不斷地磨損,二切分導(dǎo)衛(wèi),兩導(dǎo)輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話,就會影響生產(chǎn)效率。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務(wù)改變的,軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同,兩導(dǎo)輥之間的間隙就不同。一種型號的導(dǎo)衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品,如!20
mm的導(dǎo)衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。
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