鋸片安裝要注意什么?
在充分發(fā)揮科技機(jī)構(gòu)作用的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加強(qiáng)行業(yè)科技體系與平臺建設(shè)。加快應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性,提高材料利用率和生產(chǎn)效率,降低能源和原材料消耗進(jìn)一步擴(kuò)大對外開放,不斷提高行業(yè)國際化質(zhì)量和水平。
安裝鋸片時,首先要確保鋸片上標(biāo)明的方向與切機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向一致;要將鋸片安裝孔、切機(jī)主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈,必需保證它們之間接觸平整、良好;
法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小,則使用時鋸片端面偏擺大些,法蘭盤太大則主軸掛重加大,也會增加跳動,同時減少材料的加工深度。
安裝后鋸片、法蘭盤的跳動值必需達(dá)到規(guī)定值方可使用。
磨具要保持切削性能
磨具在使用過程中,當(dāng)磨粒磨鈍時,由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,電鍍金剛石工具視頻,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。
固結(jié)磨具按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤,可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。
不帶柄磨頭在國內(nèi)很少見
不帶柄磨頭:在國內(nèi)的磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)中,Cones /Plugs是作為磨頭出現(xiàn)的,為了區(qū)分帶柄磨頭,本文內(nèi)指的是為不帶柄磨頭。盡管不帶柄磨頭在國內(nèi)很少見,但作為固結(jié)磨具的一個分類,很多國外的產(chǎn)品手冊和網(wǎng)站都存在,我們也不例外。其他固結(jié)磨具
懸臂的受力隨著安裝鋸片的多少變化,鋸片數(shù)量增多,懸垂重量增加,懸臂長度加大,懸臂受力件的變形量,尤其是刀軸的變形 量也隨之增加,這必將導(dǎo)致刀軸外端鋸片較之里面鋸片因刀軸變形而引起的偏擺幅度跟著加大,這也是單柱式鋸機(jī)作為多片組合鋸使用時外端鋸片較易損壞的原因。
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