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鍛件的試驗方法有哪些?
復(fù)試
若由于試驗設(shè)備故障,或試樣制備不正確,以及與材料無關(guān)的傷痕,致使某一試樣的性能值未能滿足規(guī)定的要求,則該試驗廢棄,可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。
拉伸試驗時,若試樣在標(biāo)距外或在標(biāo)距中心到標(biāo)距點的距離的1/2以外處斷裂,且試驗結(jié)果又不符合規(guī)定要求時,則該試樣無效,可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。
若試樣不是由于鍛件中白點或裂紋等原因,而未能滿足規(guī)定的要求,則鍛件可不經(jīng)重新熱處理,在該試樣的相鄰位置取雙倍試樣復(fù)試,此兩試樣均應(yīng)滿足規(guī)定的要求。
若鍛件的強度性能指標(biāo)較高,但塑性、韌性指標(biāo)未能滿足規(guī)定的要求時,可對鍛件進(jìn)行補充回火,補充回火的次數(shù)不作限制。回火后按原規(guī)定進(jìn)行試驗。
若鍛件的力學(xué)性能試驗結(jié)果未能符合規(guī)定的要求,制造廠可對鍛件進(jìn)行重新熱處理,09MnNiD筒類鍛件定制,按原規(guī)定進(jìn)行試驗。未經(jīng)需方許可,重新熱處理次數(shù)不得超過2次。
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鍛件鍛后控溫冷卻方式有哪些?
非調(diào)質(zhì)鋼零件,鍛后冷卻方式直接影響產(chǎn)品性能。在實際試驗過程中,通常采用自然空冷、箱內(nèi)緩冷和控制冷卻等幾種冷卻方式。比較不同方式下零件的金相組織和力學(xué)性能發(fā)現(xiàn),在自然空冷這種快冷方式冷卻條件下,由于相變前冷卻速度較快,表層組織中鐵素體數(shù)量較少,鐵素體網(wǎng)較細(xì),這對改善零件的高頻淬火以及力學(xué)性能是有益的;但為消除鍛件的內(nèi)應(yīng)力,減少零件加工過程中的變形,冷卻速度又不宜太快。所以非調(diào)質(zhì)鋼零件鍛后較為合理的冷卻方式應(yīng)該是:
1.在相變前采用快速冷卻,16MN筒類鍛件定制,冷卻速度每分鐘可控制在40℃~80℃,以獲得較細(xì)小的鐵素體晶粒。
2.在相變過程和相變完成后采用綏慢冷卻,以消除鍛件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,同時也可消除或減少硬度不均,使硬度均勻化,便于冷加工,這是非調(diào)質(zhì)鋼在鍛造生產(chǎn)過程中,控制鍛后冷卻所要達(dá)到的目的和效果。
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鍛件的試驗方法有哪些?
1.鍛件成品的檢驗按JB/T8421的規(guī)定執(zhí)行。
2.鍛件用鋼的化學(xué)成分分析按 3.2.5-3.2.7的規(guī)定執(zhí)行。
3.力學(xué)性能試驗
(1)拉伸試驗方法按GB/T228的規(guī)定執(zhí)行;
(2)沖擊試驗方法按GB/T229的規(guī)定執(zhí)行;
(3)硬度試驗方法按GB/T231的規(guī)定執(zhí)行。
4.如果鍛件拉伸試驗用試樣的斷面上有裂紋、非金屬夾雜物和其他缺陷時,鍛件應(yīng)低倍檢查和超聲波探傷。超聲波探傷時,應(yīng)明確探傷部位、范圍、深度、探傷方法及驗收條件。試驗方法可參考JB/T8467的規(guī)定。
5.白點檢驗可在專門切下的試片上進(jìn)行,也可在鍛件本體上用能保證檢驗可靠性的任一方法進(jìn)行。
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