武漢電鍍金剛石倒角輪工藝「多圖」

金剛石磨片原材料迭壓法迭壓法吋視為滾壓法的一種，它主要用于固體膠的高厚度金剛石磨具的成型，凡厚度大于20 mm的金剛石磨具，均可采用此法，它除具有滾壓法相同的優(yōu)缺點(diǎn)外，還有一個(gè)特點(diǎn)是能 制造高厚度的制品，此法道工序同樣需要出片，與滾壓法相同，然后進(jìn)行迭壓，分為兩種 方法：1.不用模子的迭壓法此種方法是將壓出的料片趁熱迭在一起，其料片的寬度及迭片高度應(yīng)比要成型的金剛石磨具 規(guī)格大些，這樣才能保證金剛石磨具的質(zhì)量，然后在上一片的表面上均勻的刷上滑石粉，便可送 至壓延機(jī)或油壓機(jī)上進(jìn)行施壓，使其數(shù)片粘結(jié)在一起，然后便可用模刀進(jìn)行切型。2.用模子的迭壓法這種方法是先將模子進(jìn)行預(yù)熱到90?100°C然后在模子上均勻的涂上脫模劑，以防粘 模。待模子的溫度降至70?80°C時(shí)，便可將沖出的料片趁熱柔軟時(shí)裝人模中，裝時(shí)每片料 片應(yīng)用手搗平，后蓋上模蓋進(jìn)行施壓，其成型方法-13所示。對(duì)于流動(dòng)變形大的需要 裝模硫化，流動(dòng)變形小的可卸模硫化。1 一螺帽;2—加壓圈;3—心棒;4—上模板;5—螺釘;6…模套;7—下模板;8.—金剛石磨具坯體圖4-13裝模疊壓成型高厚度橡膠金剛石磨具在滾壓法與迭壓法中，熱煉和出片時(shí)，滾簡(jiǎn)的溫度不宜過高和過低，溫度過高時(shí)，易生氣 泡，粘輥現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)乃至造成自硫的危險(xiǎn)。壓出的料片表面也不光滑。溫度過低時(shí)壓料困 難，消耗動(dòng)力大，易損壞設(shè)備，對(duì)迭壓成型的制品，易造成壓不合的起層廢品。故應(yīng)嚴(yán)格的控 制滾筒的溫度，一般溫度控制在45?60°C范圍，對(duì)于易產(chǎn)生氣泡的細(xì)粒度制品，壓片的溫度 可以采用更低一些。

金剛石磨片的結(jié)合劑有金屬、樹脂、電鍍、陶瓷和釬焊等

金屬結(jié)合劑磨片用于切入磨削、光學(xué)曲線磨慶的成形磨、刃磨單刃刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解磨削；樹脂結(jié)合劑磨片主要用于刃磨刀量具、磨也、外圓磨及平面磨；電鍍磨片適于高速精磨和成形磨，也適于孔的磨削（溫磨）和在坐標(biāo)磨床上使用；陶瓷結(jié)合劑磨片的磨削，形狀保持好，耐用度高，易于修整，金剛石磨片使用壽命長(zhǎng)，并因陶瓷結(jié)合劑本身有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐熱、耐酸堿的侵蝕，可適應(yīng)各種磨削液，磨削成本低，因而目前已成為、磨削的磨具；釬焊磨片適于超高速磨削。

不同牌號(hào)的磨料，因制造工藝不同，其晶體形態(tài)、顆粒形狀也不同，而具有不同的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和破碎特性，應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑種類、磨削工件材料和磨削方式，選擇不同的磨料。如用于、磨削的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨片，可選用高強(qiáng)度和顆粒形狀鋒利的磨料，如PDA型（人造金剛石品種）及ABN800型（CBN品種）或其他類似性能的牌號(hào)。

金剛石磨片加工原材漿料相關(guān)介紹

漿料是指涂附于棉布表面的一種漿狀物質(zhì)。在涂附金剛石磨具制造過程中，為了便于涂膠植 砂，并使金剛石磨具獲得某種特性，必須對(duì)基體進(jìn)行處理，在其正面和背面涂附一層化學(xué)膠粘物質(zhì)， 這層物質(zhì)稱為基體處理劑，習(xí)慣上稱為漿料。

1.對(duì)料漿的要求

1)粘結(jié)性好

漿料對(duì)被粘物質(zhì)的粘結(jié)性，無論是基體還是底膠或復(fù)膠，良好的粘結(jié)效果是首要的。

2)黏度的穩(wěn)定性

黏度的大小決定著漿料在基體動(dòng)性的好壞，電鍍金剛石倒角輪工藝，黏度太大，不易于漿料流散浸潤(rùn)，滲透 不均勻;黏度太小，不能達(dá)到預(yù)定的上漿量。因此，漿料應(yīng)有適當(dāng)?shù)酿ざ?，以保證固定的均勻上漿量。

3)成膜性好

漿料涂附在基體表面，形成一層光滑而堅(jiān)韌的薄膜，使基體表面平整光滑，同時(shí)使基體 剛性增加。由于這層薄膜的阻擋，涂膠撒砂能更順利地進(jìn)行，底膠和復(fù)膠不會(huì)滲?人基體內(nèi) 部，使磨粒粘結(jié)牢固，還使基體保持原有的性能，不致被底膠和復(fù)膠所破壞。這層覆蓋在基 體表面的漿料，稱為“覆蓋漿”。

4)滲透性

漿料涂附在基體表面時(shí)，一部分漿料滲透到基體內(nèi)部，這種性能稱漿料的滲透性。

滲透性大小對(duì)基體性能影響很大，滲透性太小，漿膜粘接不牢;滲透性太大，用漿料量 多，而且有損基體的彈性，增加脆性。

5)柔籾性

為了保證處理過基體仍具有一定的彈性和可撓性，漿料應(yīng)具有良好的柔韌性，這樣才能 使涂附金剛石磨具在磨削時(shí)能承受一定拉力和抵抗形變。

6)吸濕性

漿料適度的吸濕性，能保證基體的柔韌性能，但過大，易造成漿膜強(qiáng)度降低和生霉。

7) 耐水性耐水性好，會(huì)延長(zhǎng)砂紙的使用壽命。