打磨分為干打磨和濕打磨,干打磨不用水濕潤(rùn),濕打磨是在打磨涂層的同時(shí)用水或其他濕潤(rùn)劑潤(rùn)滑,以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時(shí)不僅用水濕潤(rùn)還用松香水濕潤(rùn),為提高面漆的裝飾性,在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨,噴塑設(shè)備報(bào)價(jià),也可用肥皂水作濕潤(rùn)劑。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及雜物,如浮銹等;
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度,如刮過膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸枰看蚰慝@得平滑的表面;
3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差,大型噴塑設(shè)備,打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力,所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時(shí),海門噴塑設(shè)備,采用耐水性砂紙(水砂紙)。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑,分有若干編號(hào),編號(hào)越高,磨料粒徑越小,砂紙?jiān)郊?xì)。
整車廠為提高車身品質(zhì)均設(shè)置脫脂前的熱水洗工位,其主要功能是除去車身雜質(zhì)及加熱車身,以減輕脫脂負(fù)擔(dān)、降低脫脂時(shí)間、增強(qiáng)脫脂效果等。熱處理方式主要包括噴淋和浸漬兩種,其中包括添加藥
劑和不加藥劑兩種方式。添加藥劑時(shí),相當(dāng)于增加了一道預(yù)脫脂,提的同時(shí)會(huì)造成藥劑浪費(fèi),從質(zhì)量和成本綜合考慮,可選擇不加藥劑方式。但設(shè)計(jì)管路使預(yù)脫脂槽液溢流至熱水洗,無(wú)需控制熱水洗藥劑濃度,但要注意熱水洗與預(yù)脫脂間隔時(shí)間不能太長(zhǎng),應(yīng)在1 min 以內(nèi),否則易導(dǎo)致銹蝕。熱水洗亦可為產(chǎn)能提升、生產(chǎn)提速服務(wù),只需將熱水洗改為預(yù)脫脂即可保證脫脂質(zhì)量。
涂裝設(shè)備 -涂裝設(shè)備的特點(diǎn)
(1)涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
(2)涂料是物品,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。
(3)涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高
(4)設(shè)備負(fù)載低,噴塑設(shè)備型號(hào),很少有重型設(shè)備。
(5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。
(6)運(yùn)行速度都比較慢
所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程,自動(dòng)化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。
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