耐候板中含有機器零件用鋼是機械制造業(yè)中廣泛使用并且用量較大的鋼種。常見的機器零汽車、拖拉機、機床、電站設備、礦山機械等機器上的軸類、齒輪、連桿、彈簧、緊固件、軸承等。
機器零件在工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭、沖擊、振動、摩擦等力的作用,有時是幾種力同時作用。
這些力可以在機器零件上產生各種應力,如拉應力、壓應力、切應力等,應力的大小可以是恒定的,也可以是交變的;加載方式可以是逐漸的,也可以是突然的。
機器零件的工作溫度范圍大多是在-50~100℃之間,同時還要受到大氣、水、潤滑油以及其他介質的腐蝕作用。
機器零件在制造過程中經(jīng)常要進行鍛造、軋制、擠壓、拉拔等冷熱塑性加工和車、銑、刨、磨及其他切削加工。
因此,耐候板機器零件用鋼要求具有良好的塑性加工性能和切削加工性能。機器零件大都要經(jīng)過熱處理強化,以充分發(fā)揮材料的性能潛力,所以還要求機器零件用鋼具有一定的淬透性,熱處理變形、開裂傾向要小機器零件用鋼的化學成分(質量分數(shù))范圍一般是:C≤1.0%、Mn或Si≤2.0%、Cr≤3.0%、Ni≤4.5%、Mo或W≤1.0%、V≤0.5%、Nb或們≤0.5%、M≤1.2%、B≤0.005%。
通常合金元素的總質量分數(shù)不超過5%,屬于低合金鋼;有少數(shù)是在5%~10%之間,屬中合金鋼。機器零件用鋼大都是SP含量較低的鋼,耐候板廠家絕大部分是脫氧良好的鎮(zhèn)靜鋼。
為了減少鋼中的夾雜物和氣體的含量,提高純凈度和均勻度,銹蝕鋼板可以采用鋼液真空處理、真空鑄錠、電渣重熔、鋼包精煉、真空感應、真空自耗電極等熔煉方法。
首先,耐候板具有突出的視覺表現(xiàn)力。耐候板會隨著時間而發(fā)生變化。其色彩明度和飽和度比一般的構筑物材料要高,因此在園林綠植背景下容易突顯出來。此外,鋼板銹蝕產生的粗糙表面使其構筑物更富體積感和質量感。
第二,景觀耐候板現(xiàn)做,耐候板有很強的形體塑造能力。如同其他金屬材料,耐候板比較容易塑造成豐富變化的形狀,并能保持好的整體性,這一點是木材、石材以及混凝土都很難達到的。
第三,耐候板還具有鮮明的空間界定能力。由于耐候板的強度與韌度很大,不如磚石材料因結構導致的厚度限制那么多。因此可以利用很薄的耐候板對空間進行非常清晰、準確地分隔,使場地變得簡練而明快,又充滿了力量。
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