對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存,再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過滾塑技術(shù)一次成型,上部預(yù)設(shè)了計量泵及攪拌機的安裝位置攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳,特殊產(chǎn)品(product)甚至會使用較為復(fù)雜的槳葉。
攪拌槳葉的分類,也可以按照槳葉對流體作用所產(chǎn)生的流動型態(tài)來分,可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。所謂軸流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行;螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉;所謂徑流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。在選攪拌之前,除了關(guān)注(follow)物料有幾相、體積(volume)、密度(單位:g/cm3或kg/m3)、粘度、混合要求等等之外。
攪拌目的的多樣性,物料性質(zhì)的多樣性,以及攪拌器形式的多樣性再加上物料在攪拌器內(nèi)流動的復(fù)雜性,使攪拌器的選型、設(shè)計難以在一個嚴密的理論指導(dǎo)完成,仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗。設(shè)計的優(yōu)劣可使攪拌器的效益相差很大,為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上,攪拌器廠家,對攪拌器的各個要素,例如葉輪的狀、葉輪直徑、葉輪的層數(shù)、葉輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、器的形狀、擋板的尺寸和個數(shù)等進行優(yōu)化。一般,攪拌器的設(shè)計順序為:
攪拌條件的設(shè)定和確認-攪拌器葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定-確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速-計算攪拌功率-攪拌器機械設(shè)計。
要設(shè)定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力,是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑,這是設(shè)計攪拌器的基礎(chǔ),也是攪拌器選型的重要依據(jù),通常須由用戶提供。然而對于有些條目,用戶往往不能確切地提出,需要與設(shè)計者進行溝通后才能確定,攪拌器,特別是對于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項。例如,對于像聚合物熔融體那樣的非牛頓流體,其操作狀態(tài)的黏度與在操作狀態(tài)下所受的剪切速率有關(guān),而剪切速率與攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速有關(guān);又如對于固-液懸浮、氣-液分散等操作,攪拌器設(shè)計者需要用戶提出所需的攪拌強度等級,而這些等級又往往是設(shè)計者人為劃分的。遇到這些情況,設(shè)計者與用戶之間必須協(xié)調(diào)和溝通,終雙方對攪拌條件進行確認。
脫硫攪拌器裝置的調(diào)試與試運
攪拌器的轉(zhuǎn)向,從外面看絕大多數(shù)是順指針轉(zhuǎn)向,但也不一定,不銹鋼攪拌器,主要看葉片安裝情況。葉片旋轉(zhuǎn)過程,攪拌器將槳葉向斜下方推動漿液,依此判定攪拌器旋轉(zhuǎn)方向。
攪拌器旋轉(zhuǎn)方向錯誤,一般電流顯著降低,攪拌效果很差;攪拌器葉片一般不會安裝反,有的廠家設(shè)備葉片反了裝不上去,也有攪拌器反了也能裝上,詳細的仍是要根據(jù)葉片去區(qū)分。攪拌器嚴禁空轉(zhuǎn),因此應(yīng)提高前輩行電機試運,確認轉(zhuǎn)向,再進行攪拌器試運。當吸收塔液位高于攪拌器啟動定值,即可試運。在調(diào)試過程中攪拌器試運,液位低于定值,憑個人經(jīng)驗,當高過(葉片***位置 葉片長度)也可以試運。攪拌器試運嚴禁空轉(zhuǎn)(機封會壞),嚴禁液位不到,葉片擊水振動很大。攪拌器的電流與漿液濃度有直接關(guān)系,反應(yīng)釜攪拌器,但攪拌器與漿液泵不同,其電流波動很大,一般波動10A是正?,F(xiàn)象。
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