攪拌器-螺帶式攪拌器-中拓鼎承(優(yōu)選商家)

以液體為主體的攪拌操作，常常將被攪拌物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固四種情況。攪拌既可以是一種獨(dú)力的流體力學(xué)范疇的單元操作，以促進(jìn)混合為主要目的，如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液分散和液-液乳化等；又往往是完成其他單元操作的必要手段，以促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的，如在攪拌器內(nèi)進(jìn)行流體的加熱與冷卻、萃取、吸收、溶解、結(jié)晶、聚合等操作。

概括起來(lái)，攪拌器的操作目的的主要表現(xiàn)為以下四個(gè)方面：

①　使不相容的液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程；

②　使氣體在液體中充分分散，強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)；

③　制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解、浸取或發(fā)生液-固化學(xué)反應(yīng)；

④　強(qiáng)化傳熱，防止局部過(guò)熱或過(guò)冷。

二、攪拌效果的度量尺度

依據(jù)不同的操作目的，攪拌效果有不同的表示方法，常用的表示法列于表1-1.實(shí)際應(yīng)用時(shí)，往往通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究、中試或生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，整理出攪拌效果與攪拌參數(shù)間的關(guān)系式。但針對(duì)攪拌效果的不同表示方法或不同的操作條件，可以得到很多且彼此結(jié)果差異很大的關(guān)系式。因此，對(duì)于給定混合過(guò)程，攪拌效果的表示法和主要操作因素的確定，攪拌器廠家，應(yīng)該特別審慎。所選出的關(guān)系式的實(shí)驗(yàn)條件要盡可能符合給定條件，才能使設(shè)計(jì)與選用的攪拌器滿足操作目的和經(jīng)濟(jì)性。否則，所得結(jié)果不一定滿足過(guò)程要求，攪拌器，或者至少會(huì)使過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性變差。

1. 攪拌軸

  攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常，攪拌軸均應(yīng)設(shè)計(jì)成剛性軸，要求具有足夠的剛性。為防止軸發(fā)生共振，操作轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在階段臨界轉(zhuǎn)速的75%以下。當(dāng)操作轉(zhuǎn)速較高（800-1200r/min）時(shí)，攪拌軸也可設(shè)計(jì)成柔性的，但盡可能不用。攪拌軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其質(zhì)量較小，如軸徑較大時(shí)盡量采用空心軸結(jié)構(gòu)。

2. 軸封

 在允許液體泄漏較多、釜內(nèi)壓力較低的場(chǎng)合，可選用填料密封；在允許液體泄漏量少、釜內(nèi)正壓力或真空度較高。并且要求軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少的場(chǎng)合，則建議采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)；而當(dāng)攪拌介質(zhì)為、、，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對(duì)密封要求很高，且填料密封和機(jī)械密封均無(wú)法滿足時(shí)，可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置，但磁力傳動(dòng)裝置可傳遞的功率一般較小。

每個(gè)人都見過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用的脫硫攪拌器，它實(shí)際上是一臺(tái)攪拌器，固然這種攪拌機(jī)比較常見，但在使用中也常常泛起設(shè)備故障或安全隱患，所以在使用前必需做好設(shè)備安全檢查。一是保證正常運(yùn)行，二是避免安全隱患。下面是一些對(duì)攪拌器的使用提出的一些建議，供大家參考。

一、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗粉塵，并用凈水沖刷干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置，料斗內(nèi)不得有雜物，堵截電源，鎖好電氣控制箱，適當(dāng)時(shí)，為每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油，供水系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)水。

二、重要的是要留意，不管何種類型的攪拌機(jī)，都應(yīng)按照單向旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行攪拌。記住一會(huì)不要順時(shí)針，一會(huì)要逆時(shí)針，不僅會(huì)導(dǎo)致操縱異常，還可能導(dǎo)致相關(guān)事故，帶來(lái)人身安全隱患。

三、預(yù)備投料前，應(yīng)留意試車環(huán)節(jié)不能少。啟動(dòng)并運(yùn)行一段時(shí)間，然后等待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入攪拌環(huán)節(jié)。假如發(fā)現(xiàn)機(jī)器在中間溘然休止運(yùn)行，要先拆下加工對(duì)象。特別值得關(guān)注的是，假如重新啟動(dòng)，則必需保證混合鼓為空以進(jìn)行空載啟動(dòng)。

四、檢查起升制動(dòng)器并作適當(dāng)調(diào)整，檢查水泵、節(jié)流閥、小型混凝土攪拌站上是否有泄漏現(xiàn)象，打開齒輪檢查涂抹潤(rùn)滑油并調(diào)整皮帶松緊，螺帶式攪拌器，檢查葉片、襯板磨損情況，推進(jìn)式攪拌器，適當(dāng)更換。

五、開機(jī)前一定要檢查設(shè)備的絕緣和接地情況，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)，也要對(duì)皮帶輪保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的檢查。避免操縱過(guò)程中短路甚至漏電等相關(guān)電路題目。

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