熱噴涂
熱噴涂技術(shù)是在基體表面上用設備高速熔射,形成涂層與基體的機械,物理和化學性能不同的表層工藝方法,目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、絕緣、耐高溫、減磨、增磨、導電、防微波輻射等一系列多種功能;
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火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙火焰線材噴涂、氧乙火焰噴焊、高速火焰噴涂(HOVF)、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂
各類水泥機械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損,活塞桿涂層加工中心,配合位失效,軸承位,密封位,軸瓦位的磨損等可進行機械修復,或現(xiàn)場修復!
例如:各類破碎機主軸軸承位;動鄂承孔;各類輸送風機主軸(如羅茨風機);各類電機轉(zhuǎn)子軸承位;磨機、減速機齒輪軸軸承位;
羅旋絞刀的羅旋面,塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強化加強壽命等等的表面處理和修復,很多磨損可現(xiàn)場修復!
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熱噴涂
基體材料的表面預處理
首先要用化學或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,同時有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,活塞桿涂層加工技術(shù),他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結(jié)機理主要是機械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的噴砂材料:Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?;蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
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