攪拌搪瓷反應(yīng)釜時(shí)的注意事項(xiàng)
一般搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部的物料需要攪拌來進(jìn)行混合,因此攪拌的方式對(duì)不對(duì)也會(huì)影響到反應(yīng)釜設(shè)備的工作效率。而下面小編就來講講設(shè)備在進(jìn)行攪拌時(shí)的一些注意事項(xiàng)。快來看看吧。
1、滴加、保溫進(jìn)程中要常常檢查搪瓷反應(yīng)釜溫度,壓力,綜合察看滴加物料,反應(yīng)釜內(nèi)物料情況,并做好相應(yīng)記錄。反應(yīng)釜溫度壓力及物料界面異常時(shí)要及時(shí)采取相應(yīng)措施,加氫反應(yīng)釜,堅(jiān)持正常反應(yīng)形態(tài),以防意外發(fā)生。
非金屬修補(bǔ)。目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,修理時(shí)間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價(jià)值。相對(duì)傳統(tǒng)方法來說,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,北京反應(yīng)釜,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損。
在國(guó)內(nèi)針對(duì)搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。
損壞原因搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,不銹鋼反應(yīng)釜,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,搪玻璃反應(yīng)釜,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
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