如何才能做好焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)?使用焊接生產(chǎn)線可以自動(dòng)的焊接機(jī)器,節(jié)省了大量的人工,而且焊接生產(chǎn)線的焊接質(zhì)量也比較的穩(wěn)定。但是為了保障焊接生產(chǎn)線焊接效果的穩(wěn)定性,我們平時(shí)需要維護(hù)保養(yǎng)焊接生產(chǎn)線。那么如何才能做好焊接生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)呢?一、月檢查及維護(hù)1、送絲輪滾針軸承加潤(rùn)滑油。2、用壓縮空氣清理控制柜及焊機(jī)。3、清理清裝置,加注氣動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑油。4、RP變位機(jī)和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號(hào):86K007 5、RP變位機(jī)上的藍(lán)色加油嘴加灰色的導(dǎo)電脂。油號(hào):86K0046、潤(rùn)滑焊接生產(chǎn)線各軸。其中1—6軸加白色的潤(rùn)滑油。油號(hào)86E006。
為什么利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理?
結(jié)合煤炭行業(yè)的發(fā)展,如何更好的提高截齒的壽命,就我們需要進(jìn)一步的了解如何更好的對(duì)截齒進(jìn)行處理加工,其中就有一項(xiàng)就是利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理。
為什么利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理呢?因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的截齒頭部,截齒焊接設(shè)備哪里有,利用截齒堆焊基礎(chǔ),按照截齒形狀要求分層堆焊出截齒的頭部。涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織,其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成,保證涂層具有較高的硬度和耐磨度。涂層硬度為660.6HV。雖然不如硬質(zhì)合金高,但是相比之下,涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金,較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況。
為什么要用截齒焊接設(shè)備?
截齒釬焊爐廠家的小編給大家介紹為什么要用截齒焊接設(shè)備?
社會(huì)發(fā)展速度如此快,煤炭行業(yè)依舊是現(xiàn)代行業(yè)發(fā)展中不可缺少的一個(gè)行業(yè)。當(dāng)然煤炭行業(yè)采集技術(shù)也在不斷的進(jìn)步,為什么要用截齒焊接設(shè)備呢? 因?yàn)閷?duì)于煤炭的現(xiàn)代化開采,采掘機(jī)械截齒焊接的性能對(duì)整個(gè)開采過(guò)程有著重要的作用。因此要采用高新材料,合理的設(shè)計(jì)的截齒焊接設(shè)備,才能更好的降低可能出現(xiàn)問(wèn)題的可能性,提高整個(gè)開采過(guò)程的效率。
為什么要用截齒焊接設(shè)備?
截齒焊接設(shè)備生產(chǎn)的截齒——耐磨截齒其實(shí)就是裝載在采掘機(jī)械滾筒上面的割煤刀具,在采掘過(guò)程中采掘機(jī)械的功率消耗主要的承擔(dān)者就是截齒,為了更好的減少對(duì)截齒的損耗,提高開采的效率,其耐磨性須達(dá)到一定的要求,對(duì)于其刀體來(lái)說(shuō)要有足夠的強(qiáng)度、耐磨性和韌性。
采用截齒生產(chǎn)設(shè)備——堆焊機(jī)耐磨強(qiáng)化技術(shù)在截齒的頭部堆焊一層耐磨合金層,不僅好的保護(hù)了截齒硬質(zhì)合金刀頭不過(guò)早脫落,也避免了傳統(tǒng)工藝先釬焊后調(diào)質(zhì)或鹽浴等溫淬火對(duì)焊縫和硬質(zhì)合金刀頭的潛在危害。使截齒的整體性能大幅度提高。耐磨合金層減少了采煤時(shí)產(chǎn)生脫落、磨損等現(xiàn)象, 因此采用截齒焊接設(shè)備能更好的提高了煤炭生產(chǎn)的安全性。
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