激波吹灰器的可能會遇到的問題
一、積碳嚴重 :
1、充氣時間不合理 調(diào)整充氣時間
2、混合比例不對 調(diào)節(jié)空氣調(diào)節(jié)閥
3、逆止閥損壞 更換逆止閥
4、電磁閥膜片積碳 清理電磁閥膜片積碳
二:不運行
1、控制柜是否在輸出狀態(tài) 設置為輸出狀態(tài)
2、控制柜電源 電源打開
3、PLC出錯 檢查并從新啟動
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吹灰器運行中熄火問題
點火成功后,啟動運行,一開始點火、小火轉(zhuǎn)大火以及大火運行均正常,但運行約30rain后,突然熄火停爐,重新啟動,大型鍋爐燃氣脈沖激波吹灰器,風機運行,吹掃動作正常,但再也無法點火。
(1) 故障判斷。
無法點火故障原因分析包括儀電系統(tǒng)問題;送風系統(tǒng)問題;燃氣氣路問題。通過檢查燃氣氣路發(fā)現(xiàn)在燃氣管道末端裝設1只燃氣閥組,內(nèi)部由1臺過濾器1臺電磁閥1臺調(diào)壓器一套報警器組成,起到控制燃氣通斷、二級減壓與檢漏的作用,該閥組,結(jié)構(gòu)精密、,為鍋爐部件之一。其前端壓力<70kPa,后端壓力經(jīng)驗值為4kPa。在對閥組前后端壓力測試時發(fā)現(xiàn)后端壓力幾乎為0,判斷是閥組內(nèi)部電磁閥沒有打開。拆開閥組后有約100mL清水從底蓋流出,將過濾器排污閥打開,水放完并用吹風機烘干處理,再裝配還原。
燃氣閥組
(2) 故障處理。
通過查找積水原因,是燃氣管路的低點有積水所致,于是用抽水機將其抽干后并反復吹掃管線,直到將積水處理干凈后,才重新啟動試車,點火良好,運行正常。
上述原因是由于施工單位在做燃氣管道水壓試驗后,未將余水排放干凈,導致含水燃氣進入閥組內(nèi)部并形成積水,阻礙內(nèi)部電磁閥閥桿動作,燃氣無法通過閥組進入燃燒器噴嘴,造成無法點火的故障。
濾筒除塵器構(gòu)造及工作原理
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,大型鍋爐燃氣脈沖激波吹灰器報價,相應就會增加設備的運行阻力,大型鍋爐燃氣脈沖激波吹灰器生產(chǎn)商,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當超過此限定范圍,大型鍋爐燃氣脈沖激波吹灰器價格,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
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