無塵凈化車間工程高標準的等級要求,只要大家能夠細心的做好每一步,也就沒什么問題了。無塵凈化車間其應掌握的內(nèi)容,粒子或菌類危害程度。無塵室內(nèi)的產(chǎn)品所要求的潔凈度。無塵室塵源及其控制。工藝操作對潔凈度的影響。潔凈度、測定儀器、測定方法和評價方法的知識。凈化設備和系統(tǒng)的使用規(guī)程,百級凈化廠房,故障排除方法。本無塵室的構造和性能。安全措施,衛(wèi)生措施。對無塵室工作人員進行訓練的內(nèi)容一般包括如下幾個方面。按規(guī)定的方法練習脫去個人服裝并保管起來。按規(guī)定的方法練習穿潔凈工作服,百級凈化廠房安裝,按規(guī)定的方法練習洗手、烘干,使用無塵室紙巾。做不拖足行走的練習,做帶進無塵室器材的清潔凈化練習。練習使用無塵室的消防器材。
GMP中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”,百級凈化廠房裝修,或是“優(yōu)良制造標準”,是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準,要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質(zhì)量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,加以改善。簡要的說,GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng),確保終產(chǎn)品的質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。
化妝品廠車間化學類污染:芳烴、醇類,酚類等揮發(fā)性有機物,以及硫化物,酸類等;生物類污染:霉菌等;物理類污染:粉塵、顆粒物等。短期對工人的影響表現(xiàn)在頭暈、犯困、皮膚出現(xiàn)紅疹、呼吸道等方面。長期接觸,則會產(chǎn)生呼吸系統(tǒng)等嚴重問題。所以大多化妝品工廠都會建設行業(yè)內(nèi)高標準的10萬級潔凈無塵車間。
無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,百級凈化廠房施工,以防污染。檢查前,無菌車間,用70%的酒精棉球消毒外表面。每次操作過程中,均應做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。
公司擁有一支高素質(zhì)的工程設計、安裝和技術監(jiān)督隊伍,每項工程從設計到施工都緊密配合,嚴格把握工程的質(zhì)量關,設計承接不同類型,不同規(guī)模,不同凈化級別的工業(yè)廠房凈化系統(tǒng)。
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