利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,脫氧效果好,鑄造用碳化硅價(jià)格,使脫氧時(shí)間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。
碳化硅的用途主要有:
(1)作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
碳化硅耐火材料尤其是對于煉鋼過程中對于高溫環(huán)境下有較強(qiáng)的抵抗能力。能更好的提高冶煉環(huán)境,鑄造用碳化硅報(bào)價(jià),提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產(chǎn)過程中,安徽碳化硅,采購碳化硅材料是必須的。
碳化硅的主要應(yīng)用 有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,熱電偶保護(hù)管等。鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕??篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,碳化硅粒,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
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