耐磨板切割/激光下料零切應(yīng)用裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板切割/激光下料零切,普板切割異型件,料斗襯板切割/激光下料零切,抓斗刃板切割/激光下料零切,自動翻斗車翻斗板切割/激光下料零切,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板切割/激光下料零切,切割各種異型件,建議使用材質(zhì)為NM500 HOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板切割/激光下料零切。
耐磨板切割/激光下料零切應(yīng)用礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板切割/激光下料零切、葉片,南通異型件,輸送機(jī)襯板切割/激光下料零切、擋板切割/激光下料零切。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 X450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板切割/激光下料零切。
鋼板激光切割流程:
(1)鋼板下料:根據(jù)圖紙設(shè)計要求及實(shí)際需要將鋼板的邊角進(jìn)行剪切或折彎成型(如需開孔可在裁剪后進(jìn)行),并做好標(biāo)記,以方便后續(xù)工序操作。
(2)鋼板劃線:在板材上按圖示尺寸劃好線。
(3)板材定位:用夾具固定板材,其垂直度與平行度;同時確保板材上下左右位置正確。
(4)調(diào)焦:調(diào)節(jié)激光器焦距至所需位置(一般采用手動對焦);調(diào)整聚焦鏡高度至合適位置并鎖定鏡片;檢查光斑大小是否符合要求(一般為1.5mm~2mm)。
(5)試切:1工件放置平穩(wěn);2工件覆蓋住激光束;3工件與工作臺保持適當(dāng)距離;4工件應(yīng)置于反射鏡中心;5開始切割時先點(diǎn)動幾次使系統(tǒng)穩(wěn)定;6割到所需尺寸時及時停機(jī)。
耐磨鋼板切割/激光下料零切(Wear Resistant Steel Plate) 是指大面積磨損工況條件下使用的特種板切割/激光下料零切材產(chǎn)品。目前,常用的耐磨鋼板切割/激光下料零切是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板切割/激光下料零切材產(chǎn)品。另外,還有鑄造耐磨鋼板切割/激光下料零切和合金淬火耐磨鋼板切割/激光下料零切。
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