厚片吸塑外殼-興豐源厚片吸塑廠-銅陵厚片吸塑

ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別

厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點(diǎn)剛性好，沖擊強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電器性能優(yōu)良，ABS的表面光澤感很好，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，pp厚片吸塑，操作方便，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍?nèi)菀祝尚腿菀?，價(jià)格較低。ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點(diǎn)將ABS材料通過吸塑成型機(jī)而加工形成的產(chǎn)品。ABS厚吸塑主要用途汽車產(chǎn)業(yè)、電子電器、建材方面；在汽車領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要是汽車內(nèi)飾件和一些外部零件，此外，在設(shè)備上、儀器儀表工業(yè)和機(jī)械等領(lǐng)域內(nèi)也得到了廣泛應(yīng)用。HDPE材料是一種無毒無味的具有優(yōu)良性能的材料，它具有優(yōu)良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度性能等，在低溫環(huán)境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強(qiáng)，銅陵厚片吸塑，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，如汽車零配件托盤，拉桿箱外殼等。兩種吸塑產(chǎn)品相比較而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韌性好，厚片吸塑廠，但是強(qiáng)度不如ABS厚吸塑，在實(shí)際應(yīng)用中，ABS厚吸塑板材的應(yīng)用范圍更廣一些?？傮w而言，兩種吸塑產(chǎn)品都是性能不錯(cuò)的產(chǎn)品，在目前市場(chǎng)上的應(yīng)用也廣泛。

厚片吸塑加工廣泛應(yīng)用在哪些方面及其優(yōu)勢(shì)1、機(jī)箱機(jī)殼產(chǎn)品：如吸塑玩具外殼、器械外殼、農(nóng)機(jī)外殼、美容儀外殼、機(jī)械設(shè)備外殼等。2、汽車行業(yè)產(chǎn)品：如吸塑特種車外殼、門板、頂棚、車頂行李箱、保險(xiǎn)杠、儀表臺(tái)等。3、物流行業(yè)產(chǎn)品：如吸塑物流周轉(zhuǎn)托盤、棧板、圍板箱天地蓋、酒瓶中托盤、吸塑托盤系列等。4、家居行業(yè)產(chǎn)品：如吸塑冰箱內(nèi)膽內(nèi)襯、冷柜外殼、電視機(jī)背板、浴缸浴盆、太空艙外殼、航空座椅等。5、廣告行業(yè)產(chǎn)品：如吸塑廣告牌、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、交通標(biāo)志、廣告燈箱、大型塑料展示架等。6、箱包產(chǎn)品系列：如吸塑拉桿箱外殼、車頂行李箱外殼、汽車帳篷外殼、工具箱、漁具包外殼等。7、其他產(chǎn)品系列：如吸塑皮劃艇、運(yùn)動(dòng)器材系列、透明小艇、飛機(jī)小餐桌、PC牌、道路反光鏡鏡面等。 可以根據(jù)客戶要求定制金色、銀色、植絨、抗靜電，噴油，絲印等特殊材質(zhì)產(chǎn)品。主要應(yīng)用于汽車配件、器械配件、塑膠展示架、機(jī)械配件、電子電器配件等， 近年來，產(chǎn)品更新日新月異，為緩解生產(chǎn)批量小，研發(fā)成本偏高的問題，越來越多的行業(yè)和企業(yè)選擇了厚板吸塑工藝。 厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對(duì)于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。

厚片吸塑汽車零部件應(yīng)用真空吸塑成型是塑料包裝容器常用的成型方法之一。厚片吸塑是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的二次成型技術(shù)。在國(guó)外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，厚片吸塑外殼，由于不斷的開發(fā)和變化，目前已高度自動(dòng)化、機(jī)械化，并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生，100%的原輔材料變成制品，全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。吸塑工藝中按制品原材料形態(tài)（片材或卷材）的不同可分為厚壁和薄壁兩大類。厚壁吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)。厚壁吸塑和薄壁吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑模具成型為主。這類塑料產(chǎn)品大多廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。

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