熒光增白劑的推薦使用比例是0.01%-0.05%,也就是1噸料添加100克-500克。熒光增白劑使用比例和效果是正弦波曲線,達到恰當?shù)氖褂帽壤锥容^好,比例過低或者過高都造成會白度不夠或者變暗泛黃。關(guān)于熒光增白劑的使用比例,經(jīng)驗是很重要的,新料用量少,回料量可以酌情多點。不同的產(chǎn)品熒光增白劑使用比例會有不同,三而建議大家通過樣品實驗來確定,關(guān)鍵就是找到那個飽和點!
應用方法 將熒光增白劑PF以相當于塑料重量的0.03-0.1%,在所選用的增塑劑中混合均勻,然后繼續(xù)進行所用的塑料加工工藝即可。(練達化工溫馨提示:一定要混合均勻)
如果大家對于熒光增白劑使用比例不是很有把握,可以聯(lián)系三而的客服,將樣品寄到練達總部,三而會在3天之內(nèi),給出詳細的熒光增白劑使用比例和使用方法。
原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時,增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。
增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時,會產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時會增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %~0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會顯著增加。
漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過超細研磨具有藍紫色相的無機顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現(xiàn)的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。
雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設(shè)備的適應能力強、操作簡單、生產(chǎn)的技術(shù)要求不高、包裝和運輸比較方便、產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點。對印染廠和熒光增白劑生產(chǎn)廠相對比較分散存貯運輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。
同時,因粉狀熒光增白劑的顆粒較小,,在生產(chǎn)和使用過程中容易造成粉塵飛揚而污染環(huán)境,這是粉狀劑型的缺點,可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。
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