微弧氧化的陶瓷膜較陽極氧化膜在防腐蝕、耐磨性、電絕緣性和裝飾性等方面都有明顯的改善和提高,但并不意味著微弧氧化就屬于市場的專有產物。事實上,鋁合金微弧氧化技術,微弧氧化正體現(xiàn)出非常明顯的普及趨勢。微弧氧化由于具有工藝簡單、占地面積小、、效果強、適合規(guī)模生產,又對環(huán)境污染小,因此目前在諸多行業(yè)都處于蓬勃發(fā)展的時期??梢灶A見在未來的輕金屬領域,微弧氧化工藝也將會迎來大規(guī)模應用的時代。微弧氧化生產線、微弧氧化技術、微弧氧化電源
微弧氧化技術的應用領域及用途
微弧氧化技術廣泛應用于航天、航空、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機、電子、輕工、等行業(yè)。 其主要用途:
1、提高輕金屬部件的耐磨性能
2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能
3、提高輕金屬部件的絕緣性能
4、可取代對環(huán)境污染的鍍硬鉻工藝
5、可替代電泳工藝的前處理,降低成本,減少廢水排放 ,同時提升防腐性能。
6、取代陽極氧化,微弧氧化技術,減少廢水排放,微弧氧化技術廠家,提高耐蝕、耐磨性能。
微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理,微弧氧化技術實驗,微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素,沒有污染,符合綠色環(huán)保的國情。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強,絕緣性好,膜層與基底金屬結合力強,并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。
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